بایگانی برچسب: s

پرلیت در ساختمان سازی

مزایای بلوک های فوق سبک پرلیتی با پرلیت زمین کاو

پرلیت بلوک
درتولید این بلوک از پرلیت و سایر مواد مصرفی درجه یک استفاده می گردد که از نظر وزن وعایق در میان انواع بلوک های موجود در بازار بسیار سبک وعالی می باشند و باتوجه به سبکی و راحتی نصب بلوک های پرلیتی سرعت اجراء را چندبرابر افزایش می دهد و از قیمت اجراء وحمل و تعداد کارگر و مصالح مصرفی می کاهد. همچنین باتوجه به عایق بودن بلوک پرلیتی در برابر سرما و گرما علاوه بر صرفه جوئی درتجهیزات و تاسیسات در سطح حرارتی و برودتی موجب کاهش قابل ملاحظه مصرف انرژی خواهد بود.
از مزایای دیگر پرلیت زمین کاو می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1. وزن کم
وزن این بلوک ها با ابعاد برابر 30 درصد از بلوک های سفالی و 60 درصداز بلوک های سیمانی، سبک تر است.
وزن مخصوص پرلیت مورد استفاده در تولید بلوک، 400 تا 500 کیلو گرم در متر مکعب است. استفاده از این بلوک ها باعث کاهش وزن ساختمان شده درنتیجه هزینه های ساخت کاهش می یابد.
از آنجایی که نیروی زلزله وارد بر سازه رابطه مستقیم با وزن سازه دارد با استفاده از بلوک سبک پرلیتی نیروی مؤثر زلزله کاهش یافته و به دلیل وزن سبک آوار تلفات جانی نیز به میزان چشمگیری کاهش می یابد.
2. عایق صوتی
بلوک سبک پرلیتی به دلیل ساختار سلولی خاص خود (داشتن شکل مولکولی شبیه به حرف C انگلیسی) دارای خاصیت جذب صوت بالایی تا حدود Db 160 می باشد (8 برابر مصالح بتنی). این خاصیت یکی از بهترین دلایل برای استفاده از این بلوکها در هتل ها، مدارس و مکان های امنیتی می باشد.
3. عایق حرارتی
قابلیت عایق بودن در بلوک های سبک پرلیتی تا 20 برابر بتون معمولی می باشد. بنابر آزمایشات انجام شده 1 سانتی متر ضخامت بلوک پرلیتی از نظر انتقال حرارت باضخامت 10-8 سانتی متر دیوار آجری و ضخامت 18 سانتی متر دیوار بتنی و ضخامت 20 سانتیمتر دیوار سنگی برابری می کند که این خاصیت باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و از طرفی کاهش هزینه های تاسیسات ساختمان می گردد.
مرکز اطلاعات عایق های حرارتی ایران پرلیت و بتن سبک حاصل از پرلیت را به عنوان عایق های حرارتی در صنعت ساختمان معرفی کرده است.

4. ضد اشتعال

بلوک پرلیتی، نسوز است و تا 4 ساعت در برابر تست های آتش انجام شده دوام می آورد (8 برابر دیوار معمولی). بنابراین برای سقف و کف ضد حریق ایده آل می باشد.

5 .قابلیت برش و میخ پذیری

بلوک پرلیتی به دلیل ساختار متخلخل دارای قابلیت های ابزار پذیری (برش با اره یا دیسک) و نگهداری میخ وارد شده می باشد.

6. ریزش کم

بلوک های پرلیتی نسبت به بلوک های سفالی ریزش کمتری دارد.

7. فساد ناپذیری

پرلیت در مقابل ترکیبات اسیدی و قلیایی مقاوم بوده و  PH  نزدیک 5.6 دارد.

8. مقاومت بالا

 محدوده وزن مخصوص توده ای بلوک های سبک غیر باربر رده 1 و 2 ، طبق استاندارد ملی شماره 7782 از 500 تا 1000 کیلوگرم برمترمکعب می باشد.
همچنین مقاومت فشاري این بلوک ها باید بین 20 تا 50 کیلوگرم برسانتیمترمربع باشد. بلوک های پرلیتی دارای مقاومت 84 کیلوگرم درسانتی متر مربع بوده و نیز پایین بودن مدول کش سان این بلوک ها باعث افزایش پریود نوسانی ساختمان و کاهش نیروی زلزله وارد بر ساختمان می گردد.
9. قابلیت رنگ پذیری
بلوک های پرلیتی را می توان با رنگ بندی های مختلف ارائه نمود، به طوری که کل ضخامت دیوار دارای یک رنگ باشد و در اثر خراشیدگی دیوار، باز هم رنگ زیرین همان رنگ می باشد.
10. قابلیت اتصال با انواع ملات
دیوار بلوک سبک را می توان با همه نوع ملات کار کرد.
پرلیت در صنعت فیلتراسیون و تصفیه

پرلیت زمین کاو در فیلتراسیون و تصفیه مواد

پرلیت2
فیلتراسیون به عمل حذف و جدا نمودن مواد بسیار جامد از یک محلول با عبور دادن آن از توری یا محفظه ای مشبک را گویند. این عمل یکی از اصلی ترین فرآیندهای صنعتی صورت پذیرفته در بسیاری از صنایع محسوب می شود. مواد شیمیایی اصلی (همانند اسید سولفوریک یا تهیه سود سوز آور)، تصفیه آب، صنعت خوراکی ها یا آشامیدنی ها.در بسیاری از شاخه های صنعت، از فیلتراسیون بعنوان ابزاری برای تهیه محلول هایی با حداکثر خلوص، در مدت زمان و هزینه و کار کمتر استفاده می نمایند، که البته دستیابی به این نتایج ایده آل بدون برخورداری از ابزار مناسب فیلتراسیون ممکن نخواهد بود.
فیلتر پرلیت
پرلیت تولیدی شرکت پرلیت ایران مینرال یک ابزار فیلتر بی همتا است، از آنجایی که پرلیت  ماده ایی بسیار خالص، ساکن، سفید و سبک بوده و از ساختاری به هم پیچیده و کانال های کثیر میکروسکوپی برخوردار می باشد. استفاده از آن حداکثر میزان وضوح و شفافیت و جریان را در ماده فیلتر شده ایجاد نموده و مزه ماده یا رنگ و بوی آن را تغییر نخواهد داد. بنابراین به عنوان ماده فیلتر ساز عالی برای غذا، و آشامیدنی ها و محصولات دارویی محسوب می شود.
پرليت در موارد زير به‌عنوان مادّة فيلتركننده مورد استفاده قرار مي‌گيرد:
الف) تصفيه به طريق ثابت كه در آن، مايع مورد تصفيه از داخل يك لايه فيلتر پرليتي عبور مي‌كند.
ب) تصفيه به طريق متحرّك كه در آن، پرليت به مايع مورد تصفيه افزوده مي‌شود.
ج) تصفيه به طريق تركيبي كه در آن ابتدا مايع مورد تصفيه از يك لايه فيلتر عبور مي‌كند سپس پرليت به آن افزوده مي‌شود.
پرلیت3
منافع پرلیت 
حداکثر خلوص محصول فیلتر شده
دامنه تغییرات گسترده
بی رنگ، بی بو، بی مزه
ساکن، غیر حلال در اسیدها
مطمئن، میزان سیلیکا چیزی کمتر از 1% می باشد
غیر خطرناک
قابل استفاده با تجهیزات استاندارد فیلتر
آزادسازی آسان کیک
سهولت پاکسازی فیلتر
سایش و خوردگی کمتر تجهیزات
استفاده و کنترل آسانتر
اقتصادی و به صرفه
آزاد سازی آسان کیک
از آنجائیکه فیلتر پرلیت، سوراخ سوراخ بوده و متراکم و به هم فشرده نمی باشد در تکمیل سیکل فیلتراسیون به آسانی کیک را آزاد می سازد. این مسئله نه تنها پاکسازی فیلتر را آسانتر ساخته بلکه نیاز به نیروی انسانی را کاسته و بهره وری را افزایش می دهد.
پرلیت4
مصارف فیلتر پرلیت زمین کاو
الف) فرآیند غذائی
شربت ذرت، آب میوه، قند وشکر، ژلاتین گیاهی، اسیدسیتریک، روغن های گیاهی،مولاس، کازنین، نوشیدنی های ملایم، پکتین، روغن سبزیجات، آب سبزیجات، آب گیاهان، شیره قند، آشامیدنی های سبک.
ب) صنعتی
تصفیه آب، اکتشاف روغن، تصفیه آب استخر، روغن های صنعتی، بازیافت حلال ها، روغن های صنعتی، روغن جلا، گریس ها.
ج) شیمیایی
مواد شیمیایی غیر آلی، مواد شیمیایی آلی، صمغ ها، اسید سولفوریک، پلیمرها، پلی اتیلن،  چسب ها، دی اکسید تیتانیوم، کود، مواد دفعی،  واکس ها، لاک شیشه ای، رنگ، چسب، اکسید تیتان، رزین، آب نمک.
د) فیلتراسیون و فیلر دارویی و داروسازی
آنزیم ها، نمک های سولفات منیزیم، پنی سیلین، استرپتومایسین، تترامایسین.
خوبست بدانيد :
ماسه های سیلیسی متداول ترین واسطه تسویه در کنترل مواد معدنی آب است. این نوع صافی ها موسوم به صافی های سریع می باشند که متشکل از شن و ماسه درجه بندی شده از 0.35 تا 0.06 میلیمتر می باشد که به صورت لایه لایه روی هم قرار گرفته اند. ضریب همبستگی این لایه ها حد اکثر 1.7 می باشد. گرچه این روش به سرعت عمل تصفیه را انجام می دهد و بیش از 50% نا خالصی ها را برطرف می نماید در حالی که در برخی از آب ها به تصفیه بیشتری نیاز است که از تصفیه کننده ها متکی به نیروی ثقل می باشند. از ماسه سیلیسی ریز و پرلیت منبسط  برای صافی های فشاری نیز استفاده می شود و در حال حاضر اکثراٌ از پرلیت جهت تصفیه آب استخر شنا استفاده می شود.
امروزه از پرلیت منبسط و فرآوری شده به عنوان پر کننده در صنایعی که نیاز به این روند در تولید محصولات خود دارند به نحو چشمگیری استفاده می شود. نوع پرلیتی که جهت فیلر استفاده می شود از انواع پودر میکرونیزه می باشد که روند تولید طولانی و فرآوری پیچیده تری نسبت به سایر انواع پرلیت منبسط را به خود اختصاص می دهد.
شاخص ترین مواردی که از پرلیت زمین کاو به عنوان فیلر در تهیه آن ها استفاده می شود می توان از:
منسوجات، روغن، پولیش، چسب، شلاک، رنگ، تثبیت رنگ، پلاستیک، سرامیک، خمیرهای آب بندی، اسکاچ، خمیرهای صیقل دهنده، لاستیک های طبیعی و مصنوعی، کامپاندها، سیلیکون ها و پاک کننده ها نام برد.
همچنین از پودر پرلیت میکرونیزه جهت فیلر در تهیه دارو نیز استفاده می شود.
تخمین زده می شود بیش از 80% تولید کنندگان از پرلیت منبسط به عنوان صافی استفاده می نمایند و بیش از 20% مابقی از دیگر صافی ها به عنوان یک فیلتر کمکی استفاده می نمایند.

 

شرکت زمین کاو 

www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن: 3-88385541-021

فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

تبلیغات پرلیت

ﺧﻮاص ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو

پرلیت1

ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو ﺑﻪ ﯾﮏ ﺷﯿﺸﻪ وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ آﻟﻮﻣﯿﻨﻪ ﺳﯿﻠﯿﮑﺎﺗﻪ ﺑﺎ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﻣﺸﺎﺑﻪ رﯾﻮﻟﯿﺖ ﯾﺎ آﻧﺪزﯾﺖ اﻃﻼق ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﻣﻘﺪار دو ﺗﺎ ﭘﻨﺞ در ﺻﺪ ٥-٢ آب در ﺷﺒﮑﻪ ﺑﻠﻮری ﺧﻮد ﺟﺎی داده اﺳﺖ و ﺑﺎ ﯾﮏ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﮑﺎف های ﻣﺘﺤﺪاﻟﻤﺮﮐﺰ ﯾﺎ ﺷﻌﺎﻋﯽ ﻣﻌﺮوف ﺑﻪ ﺑﺎﻓﺖ ﭘﺮﻟﯿﺘﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﺷﻮد. ﭘﺮﻟﯿﺖ اﻏﻠﺐ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺳﻨﮕﯽ ﺷﮑﻨﻨﺪه و ﻧﺎﻣﺘﺮاﮐﻢ ﺑﺎ رﻧﮓ روﺷﻦ دﯾﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺗﺮاﮐﻢ ﻧﺎﭼﯿﺰ، اﯾﻦ ﺗﻮده ھﺎ در اﺛﺮ ﺿﺮﺑﺎت ﭼﮑﺶ ﺑﻪ راﺣﺘﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه و ﺑﻪ اﺟﺰا اﺳﻔﺮوﺋﯿﺪال ﻣﺘﺤﺪاﻟﻤﺮﮐﺰ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ھﻤﯿﻦ اﺟﺰا ﺑﺎ ﺗﺮک های ﻣﺘﺤﺪاﻟﻤﺮﮐﺰ ﺑﺎﻋﺚ اﻃﻼق اﺳﻢ ﺑﺎﻓﺖ ﭘﺮﻟﯿﺘﯽ ﺑﻪ ﺳﻨﮓ ﮔﺮدﯾﺪه اﻧﺪ. اﯾﻦ ﺑﺎﻓﺖ ﺑﺎ اﻧﻘﺒﺎض و ﭼﺮوﮐﯿﺪﮔﯽ ﺑﻪ ھﻨﮕﺎم ﺳﺮد ﺷﺪن ﺣﺎﺻﻞ ﻣﯿﺸﻮد ﮐﻪ ﻃﯽ آن اﺷﮑﺎل ﮐﺮوی ﭘﯿﺎزی ﺷﮑﻞ ﺑﺎ ﻗﻄﺮی در ﺣﺪود ﻣﯿﻠﯽ ﻣﺘﺮ ﺗﺎ ﺳﺎﻧﺘﯽ ﻣﺘﺮ در ﺳﻨﮓ ﺑﻪ وﺟﻮد ﻣﯽ آﯾﺪ.
آب ﻣﻮﺟﻮد در ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو
ﯾﮏ ﺻﻔﺖ ﻋﻤﻮﻣﯽ ھﻤﻪ ﺷﯿﺸﻪ های وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، داﺷﺘﻦ ﻣﻘﺪار ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ای آب ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ  ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﻣﺜﻼ اﺑﺴﯿﺪﯾﻦ دارای ١% و ﯾﺎ ﮐﻤﺘﺮ و ﭘﯿﭽﺴﺘﻮن ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺗﺎ ١٠% آب داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و در ﺣﺪ واﺳﻂ اﯾﻦ دو ﻣﻘﺪار، ﭘﺮﻟﯿﺖ و ﭘﺎﻣﯿﺲ ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﯿﺮﻧﺪ. ﻗﺴﻤﺖ اﻋﻈﻢ آب ﻣﻮﺟﻮد در ﭘﺮﻟﯿﺖ، ﺑﻪ صورت ﻣﻮﻟﮑﻮﻟﯽ در ﺷﯿﺸﻪ ﺣﻞ ﺷﺪه و ﻓﻘﻂ ﻗﺴﻤﺖ ﮐﻤﯽ از آن ﺑﻪ ﺻﻮرت ھﯿﺪروﮐﺴﯿﻞ اﺳﺖ. (اﻟﺒﺘﻪ ﻣﻘﺪار ﻓﺮاواﻧﯽ اﯾﻦ دو ﻧﻮع آب ﺑﻪ ﻣﯿﺰان ﻓﺮاواﻧﯽ اﮐﺴﯿﺪ ﮐﻠﺴﯿﻢ و ﻣﻨﯿﺰﯾﻢ ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد). اﯾﻦ آب ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺸﺎ ﻣﺎﮔﻤﺎﯾﯽ و ﯾﺎ ﺑﻌﺪ ﻣﺎﮔﻤﺎﯾﯽ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
اﻧﺒﺴﺎط ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو
اﮐﺜﺮ پرلیت ها دارای ارزش ﺗﺠﺎرﺗﯽ زﯾﺎدی ھﺴﺘﻨﺪ و ﻋﻠﺖ آن هم، ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ اﻧﺒﺴﺎط زﯾﺎد و ﻧﺎگهاﻧﯽ (اﻓﺰاﯾﺶ ﺣﺠﻤﯽ در ﺣﺪود ٢٠ﺑﺮاﺑﺮ) در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺣﺮارت ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. اﻟﺒﺘﻪ اﯾﻦ ﺧﺎﺻﯿﺖ در سنگ های ﺷﯿﺸﻪ ای دﯾﮕﺮی ﮐﻪ ﺳﺎﺧﺖ و ﺑﺎﻓﺖ ﭘﺮﻟﯿﺘﯽ ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﻓﺎﻗﺪ ارزش ﺗﺠﺎرﺗﯽ هستند.
ﻧﻮع آب ﻣﻮﺟﻮد در ﺷﯿﺸﻪ ھﺎی وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، ﻣﻘﺪار و ﺷﺮاﯾﻂ رها ﺷﺪن، ﻏﻠﻈﺖ ﺷﯿﺸﻪ و ﺗﻐﯿﯿﺮات آن در درﺟﻪ ﺣﺮارت های ﻣﺨﺘﻠﻒ از ﻋﻮاﻣﻞ مهمی هسنتد ﮐﻪ در ﻣﻘﺪار و ﺷﺮاﯾﻂ اﻧﺒﺴﺎط ﻣﻮﺛﺮ هستند و ﻧﯿﺰ ﺗﻐﯿﯿﺮ در ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ، ﺳﺒﺐ ﺗﻐﯿﯿﺮ در ﻧﻘﻄﻪ ﻧﺮم ﺷﺪن، اﻧﺪازه حباب ها و ﺿﺨﺎﻣﺖ دﯾﻮاره ﺑﯿﻦ ﺣﻔﺮات و ﺗﺨﻠﺨﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد ﻟﺬا جهت ﺗﻮﻟﯿﺪ ﭘﺮﻟﯿﺖ ﻣﻨﺒﺴﻂ ﺷﺪه از ﺷﯿﺸﻪ های وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ آزﻣﺎﯾﺸﺎت و آﻧﺎﻟﯿﺰهای دﻗﯿﻘﯽ به عمل آﯾﺪ. آب ﻣﻮﺟﻮد در پرلیت ها ﯾﮑﯽ از ﻋﻮاﻣﻠﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺧﺮوج آن در اﺛﺮ ﺣﺮارت ﻣﻌﯿﻨﯽ ﻣﻮﺟﺐ اﻧﺒﺴﺎط ﺳﺮﯾﻊ ﺳﻨﮓ ﻣﯽ ﺷﻮد. وﻗﺘﯽ داﻧﻪ های ﭘﺮﻟﯿﺖ ﺧﺮد ﺷﺪه، ﺑﻪ ﻃﻮر ﻧﺎگهاﻧﯽ ﺗﺎ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻧﺰدﯾﮏ ﺑﻪ ﻧﻘﻄﻪ ذوب (٨٠٠-١٢٠٠) ﮔﺮم ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ آب ﺗﺒﺪﯾﻞ ﺑﻪ ﺑﺨﺎر آب ﺷﺪه و اﺟﺰای ﻧﺮم ﻣﺘﺨﻠﺨﻠﯽ از آن ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧﺪ ﮐﻪ همان ﭘﻮﻣﯿﺲ ﻣﺼﻨﻮﻋﯽ اﺳﺖ.
در درﺟﻪ  حرارت های ﺑﯿﻦ ٨٠٠-١٢٠٠ ﻓﺸﺎرهای ﻧﺎﺷﯽ از ﺗﺒﺨﯿﺮ آب اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﻓﺘﻪ ﭼﻮن در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ، ﺳﻨﮓ ﺷﯿﺸﻪ، ﻧﺮم ﺷﺪه و ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻤﯿﺮی ﭘﯿﺪا ﮐﺮده، ﺧﺮوج ناگهاﻧﯽ ﺑﺨﺎر آب و ﮔﺎزھﺎی ﻓﺮار ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد ﺗﺨﻠﺨﻞ رﯾﺰ در ﺳﻨﮓ ﺷﺪه و ﺗﻮده ﺷﯿﺸﻪ ای ﺑﻪ ﻣﺎده ﺳﺒﮏ ﺳﻔﯿﺪ رﻧﮕﯽ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد.
اﺳﺘﺨﺮاج و آﻣﺎده ﺳﺎزی ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو

ﺗﮫﯿﻪ ﭘﺮﻟﯿﺖ ﺷﺎﻣﻞ ﺳﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﺎ رﺳﯿﺪن ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻧﮫﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ:

1 – اﺳﺘﺨﺮاج ﺳﻨﮓ ﺧﺎم.

2- آﻣﺎده ﮐﺮدن جهت ﮐﻮره.

3- اﻧﺠﺎم ﻋﻤﻞ ﭘﻒ دادن در ﮐﻮره و ﺗﮫﯿﻪ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﮫﺎﯾﯽ.

اﺳﺘﺨﺮاج ﭘﺮﻟﯿﺖ درﮔﯿﺮ روش های ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺳﺎده اﺳﺘﺨﺮاج ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺪﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﮐﻪ ﺧﺎکهای ﺑﺎﻃﻠﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﻮﻟﺪوزر ﺑﺮداﺷﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد و اﮔﺮ اﯾﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﺳﺨﺖ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ، ﺣﻔﺎری و ﺳﭙﺲ ﻣﻨﻔﺠﺮ ﻣﯿﺸﻮد. ﺑﻌﺪ از اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ، ﺳﻨﮓ را ﻣﺴﺘﻘﯿﻤﺎ وارد ﺳﻨﮓ ﺷﮑﻦ اوﻟﯿﻪ در ﻣﺤﻞ ﻣﻌﺪن ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ و ﺳﭙﺲ ﺳﻨﮓ ﺧﺮده ﺷﺪه، ﺗﻮﺳﻂ ﮐﺎﻣﯿﻮن ﯾﺎ ﻧﻮار ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ آﺳﯿﺎب ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد.

آﻣﺎدﮔﯽ ﭘﺮﻟﯿﺖ جهت ورود ﺑﻪ ﮐﻮره ﯾﮏ ﻋﻤﻞ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﺑﺴﯿﺎر ﺣﺴﺎس ﺑﻮده و ﻣﮫﻤﺘﺮﯾﻦ ﻋﺎﻣﻞ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از اﻧﺪازه و اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﺮدن ﻧﻤﻮﻧﻪ ھﺎ و داﻧﻪ ھﺎ و ذرات ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ﺧﺮد ﮐﺮدن و آرد ﮐﺮدن اﺳﺖ. ﺳﺮی اﻧﺪازه ھﺎی ذرات ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﻧﯿﺰ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﭘﺮﻟﯿﺖ از ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻘﺪار آب آن دارد و در ﻃﺮاﺣﯽ ﮐﻮره، ﺧﻮراک ﮐﻮره ﺑﻪ ﻃﻮر اﯾﺪه آل از ذرات در اﻧﺪازه ٠٫٠١- ٠٫٠١ اﯾﻨﭻ (٠٫٢٥-٠٫٢٥) ﺳﺎﻧﺘﯽ ﻣﺘﺮ ﺗﺸﮑﯿﻞ می شود، اﻟﺒﺘﻪ ﺟﺪا ﮐﺮدن ذرات ﮐﻮﭼﮑﺘﺮ از ٠٫٠١ اﯾﻨﭻ ﺑﺴﯿﺎر ﻣﮫﻢ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ اﯾﻦ ذرات، ﻓﻮق اﻟﻌﺎده رﯾﺰ ﺑﻮده و ﻓﻀﺎی ﺧﺎﻟﯽ ﺑﯿﻦ داﻧﻪ ھﺎی درﺷﺖ را ﭘﺮ ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ. ﭼﻮن ﭘﺮﻟﯿﺖ ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺗﺮد و ﺷﮑﻨﻨﺪه ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ترک های ﻣﯿﮑﺮوﺳﮑﻮﭘﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺷﮑﻨﻨﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻌﺪ از رﺳﯿﺪن ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ از آﺳﯿﺎب ﺧﺎرج ﺷﻮد ﮐﻪ از ﺧﺮد ﺷﺪن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ آن ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺷﻮد. ھﻤﭽﻨﯿﻦ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداری، ﺗﺠﺰﯾﻪ و اﻟﮏ ﮐﺮدن ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺮﺗﺐ ﺑﺮای اﻃﻤﯿﻨﺎن و ﮐﻨﺘﺮل ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺟﮫﺖ ارﺳﺎل ﺑﻪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ اﻧﺒﺴﺎط ﭘﺮﻟﯿﺖ ﺑﺎﯾﺪ ﺻﻮرت ﮔﯿﺮد.
ﺧﺼﻮﺻﯿﺎت ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ و ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو

• ﺷﮑﺴﺘﮕﯽ: ﭘﻮﺳﺖ ﭘﯿﺎزی (ﺷﺒﯿﻪ ﻣﺮوارﯾﺪ ﺣﺘﯽ اﺻﻄﻼح ﭘﺮﻟﯿﺖ از ﻟﻐﺖ ﻓﺮاﻧﺴﻮی (Perle) ﺑﻪ ﻣﻌﻨﺎی ﻣﺮوارﯾﺪ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.

• ﻧﻮع ھﻮازدﮔﯽ: ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ

• رﻧﮓ: ﺧﺎﮐﺴﺘﺮی ﺗﯿﺮه ﺗﺎ ﻗﮫﻮه ای، ﺳﺒﺰ و ﺳﯿﺎه

• وزن ﻣﺨﺼﻮص: 70 کیلوگرم بر متر مکعب
• ﻧﻘﻄﻪ ذوب: ٩٠٠-١٣٠٠
• ﺣﻼﻟﯿﺖ: ﻣﺤﻠﻮل در ﻗﻠﯿﺎھﺎی داغ و ﻧﯿﻤﻪ ﻣﺤﻠﻮل در ﺳﻮد ﻧﺮﻣﺎل
• ﺗﺮﮐﯿﺐ :ﭘﺮﻟﯿﺖ دارای اﮐﺴﯿﺪھﺎی زﯾﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ
ترکیب شیمیایی پرلیت زمین کاو

 

شرکت زمین کاو 

www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

مطالب مرتبط با پرلیت

خاستگاه پرلیت

پرلیت
پیش از یادآوری خاستگاه و چگونگی پیدایش پرلیت، باید به چند واقعیت در این باره اشاره شود:
1- انباشته های پرلیت منحصر به ولکانیک های عهد حاضر است.
2- پرلیت ها بیشتر ترکیب ریولیتی دارند.

3- پرلیت های با بافت شیشه ای گاه در برگیرنده ابسیدین درون خود هستند که می تواند نشانه ای از تبدیل سنگ نخستین به پرلیت باشد.

4- پرلیت ها در مقایسه با ابسیدین از میزان آب بیشتر در ترکیب خود برخوردارند، حال آنکه درصد دیگر عناصر آن ها، بسیار نزدیک به هم است.

5- در مقطع نازک، سنگ پرلیت دارای ساخت و بافت پرلیتی است که به صورت ترک های کروی به چشم می خورد و حتی با چشم غیر مسلح نیز دیده می شود که پی آمد سرد شدن گدازه و هیدراتاسیون بعدی آن است.

6- در نتیجه آزمایش هایی ناشی از اندازه گیری نسبت های ایزوتوپی  D2O/H2O ، مشخص شده است که بخشی بزرگ از آب پرلیت خاستگاه جوی دارد.

7- بسیاری از مواد آتش فشانی اسیدی جوان که زمان کافی برای آبگیری نداشته و در اصل از نوع ابسیدین هستند، در میدان حرارتی پرلیت منبسط نمی شوند.

با توجه به واقعیت های یاد شده، اشاره ای به انگاره های گوناگون درباره خاستگاه پرلیت ضروری به نظر می رسد. نظریه های قدیمی، زایش پرلیت را پی آمد انجماد شتابزده ماگمای اسیدی به علت مبادله گرمایی تند با محیط فراگیر خود می دانند. ولی در این نظریه ها عوامل گوناگون همچون، میزان آب، اثر گازها و شرایط سردشدن هنوزناشناخته باقی مانده است.

نظریه ای دیگر، پیدایش پرلیت را نتیجه آبگیری ثانویه شیشه های ولکانیکی نظیر ابسیدین(پرلیتیزاسیون) و همچنین خاستگاه بخشی از آب موجود در پرلیت را از آب های جوی می داند در صورتی که خاستگاه همه آب موجود در ابسیدین تنها و تنها آب ماگمایی است. انگاره ای دیگر پیدایش سنگ پرلیت را پی آمد سردشدن شتابزده ماگمای اسیدی در شرایطی ویژه از فشار و میزان بخار آب بیان می کند. این نظریه چنین بیان می کند که گدازه های اسیدی با درون دشات مقادیری فراوان آب و گازهای فرار، در اثر کاهش ناگهانی فشار محیط مقداری خاکستر و پومیس تولیدی می کند. به گفته ای دیگر در اثر کاهش ناگهانی فشار محیط مقداری خاکستر و پومیس تولید می کند. به گفته ای دیگر در اثر کاهش ناگهانی فشار به هنگام بیرون ریختن ماگما، بخار آب و گازهای فرار به دام افتاده درون ماگما امکان آزاد شدن می یابند که باتوجه به غلظت و شتاب سنگ در سرد شدن، فضای پدید آمده فرصت بسته شدن نمی یابد و فرجام چینن شرایطی، پیدایش سنگی پر روزنه و تخلخل است. حال آنکه آب ماگمایی موجود در ماگمای افق های پایین تر، جای گرفته در زیر فشار به نسبت بالا، چنانچه تبادل دمایی در آنها شتابزده باشد به گدازه شیشه ای و در غیر اینصورت به گدازه هایی مانند ریولیت و داسیت تبدیل می شوند.

چسترمن در سال 1954 از مطالعه پرلیت های کالیفرنیا به این نتیجه رسید که پرلیت از ابسیدین در حضور بخار آب پدید آمده است. وی گامه های زیر را برای پرلیتی شدن ابسیدین پیشنهاد می کند:

1- جای گرفتن ابسیدین در پیکر گنبد،  سیل و دایک.

2- تبدیل ابسیدین به برش پس از جایگزین شدن.

3- مجاورت بخار آب با ابسیدین و دگرسان شدن ابسیدین به پرلیت.

4- دگرسانی نهایی بخشی از پرلیت به رس و نفوذ دوباره توده ریولیتی به درون پرلیت.

آب مورد نیاز می تواند از سنگ های مجاور یا سنگ میزبان آمده یا از تبلور ریولیت فراهم شده باشد سرنوشتی همسان نیز توسط افراد دیگر برای انباشته های پرلیت نقاط گوناگون نتیجه گیری شده است که از آن شمار انباشته سان برناردینو کالیفرنیا است که توسط رایت در سال 1945 بررسی شده است.

تیلور و ویلفلی در سال 1950 یک دایک را در نزدیکی ناتروپ در کالیفرنیا شرح می دهند که از پرلیت و ریولیت پر روزنه ساخته شده و یک توده گرانیتی و شیست را قطع می کند.

آب اولیه گدازه های آتش فشانی عامل انفجار در آتش فشان ها است که باعث پراکندگی مقادیر زیادی از پومیس و خاکستر می شود. آب ثانویه در یک گدازه در اثر تماس با آب های درون حفره ای و به طور کلی آب های زیرزمینی پدید می آیند.

ریولیت، برعکس انتظار که باید در میان منطقه پرلیتی، بر پایه انگاره سرد شدن شتاب زده قرار می گرفت، در کمر پایین جای گرفته است. از این رو چنین نتیجه گیری می شود که پرلیت پی آمد دگرسانی هیدروترمالی ریولیت است. به طور معمولی مقدار اندک آب موجود در ابسیدین، از ماگمای نخستین است حال آنکه پرلیت آب فراوان دارد و باجذب آن پس از پیدایش ماگما، ساخته شده است(Part Magmatic Hydration).

  برای کسب اطلاعات بیشتر جهت تهیه پرلیت مورد نیاز، می توانید از طریق شماره تلفن 3-88385541-021 با ما  تماس حاصل فرمایید .

 

مطالب مرتبط با پرلیت

پرلیت چیست؟

پرلیت

پرليت نوعي سنگ آتشفشاني با ترکيب اسيدي تا حد واسط است که در محيط آب و يا مرطوب تشکيل مي شود. پرليت داراي بافت شيشه اي است و به سبب همراه داشتن آب، اشکال کروي در آن ايجاد شده است. ميزان آب همراه با پرليت در حدود ۲ تا ۵ درصد است.

● آشنايي

بعضي از دانشمندان معتقدند پرليت از هيدراسيون اسبيدين عامل گرديده است و آب موجود در آن به صورت مولکولي و هيدروکسيل است. نسبت مقدار اين دو نوع آب در پرليت به ميزان فراواني اکسيد کلسيم و منيزيم بستگي دارد. پرليت ها ناپايدارند و با گذشت زمان شروع به تبلور مي کنند و سپس خاصيت اصلي خود را از دست مي دهند. بيشتر پرليت هاي مرغوب به دوران سوم و چهارم زمين شناسي تعلق دارند. چنانچه پرليت آلتره گردد، به مونتموريلونيت ، اوپال و کلسدوني تبديل مي گردد.

● تهيه پرليت منبسط شده

سنگ پرليت را نخست خرد و سپس دانه بندي مي نمايند. پرليت دانه بندي شده ابتدا به بخش پيش گرم و از آنجا به داخل کوره هدايت مي گردد. دماي داخل کوره ميان ۷۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتيگراد و بر پايه ترکيب شيميايي و ميزان آب موجود در پرليت تنظيم مي شود. پرليت در داخل کوره منبسط و به کمک جريان هوا به طرف بالا رسانده مي شود. مواد زايد به طرف پايين کوره سقوط مي کنند.

● کاربرد پرليت منبسط شده

مصارف مهم پرليت منبسط شده عبارت است از تهيه بتن سبک وزن، پرکنندگي، عايق حرارتي و صوتي، کشاورزي و به عنوان صافي و ساينده است. پرليت را مي توان به نسبت هاي مختلف با سيمان مخلوط کرد و از آن قطعه هاي سبک وزن تهيه کرد. ملات پرليت از ملات سيمان سبک تر، هدايت گرمايي آن کم جذب صداي آن بيشتر است. در رنگ سازي، پلاستيک، لاستيک و عايق بندي فضاي خالي ديوارهاي دو جداره به کار مي رود. صفحات پرليتي را به کمک پرليت و يک ماده چسباننده نظير گچ مي توان تهيه نمود. اين صفحات وزن کم دارند و به عنوان عايق هاي خوب حرارتي و صوتي به کار مي روند. صفحات جذب صدا ، از مخلوط پرليت و آزبست پرس شده تهيه مي گردند.

▪ عايق حرارتي: مخلوط پرليت، آزبست و يک ماده چسباننده نظير گچ به صورت عايق حرارتي بسيار خوبي به مصرف مي رسد که از آن به منظور عايق بندي مخازن و لوله ها تا دماي ۱۰۰۰ درجه سانتيگراد استفاده مي شود.

▪ مصارف باغباني: اضافه کردن پرليت به خاک مزاياي مهمي دارد، از جمله ميزان جذب و نگهداري آب آن زياد است که اين موضوع سبب مي گردد تا از تبخير آب ، جلوگيري شود و آب به مدت طولاني در خاک باقي بماند. مرطوب بودن خاک ، موجب مي شود تا نياز خاک به آب کمتر باشد و بدين ترتيب از شسته شدن مواد غذايي خاک جلوگيري مي شود. وجود خلل و فرج در پرليت همراه با خاک، تبادل مواد و خاک را فزوني مي بخشد و ريشه گياهان به سهولت در خاک رشد مي نمايند.

● کاربرد پرليت خام

پرليت خام در صنايعي همچون سراميک، سانيره ها، ساخت الکترود، تهيه سيمان، مواد منفجره، متالوژي، توليد زئوليت مصنوعي، فيلتر و صافي و ساخت فيبر شيشه اي کاربرد دارد.

▪ سراميک: براي تهيه عناصر سيليس، آلکاني و آلومينيوم مورد نياز براي سراميک ها مي توان ترکيب همگن و يکسان پرليت خام را جايگزين کوارتز و فلدسپارت در تهيه چيني نمود. در تهيه لعاب هاي رنگي از پرليت مي توان استفاده نمود. در کاشي کف و سرويس هاي بهداشتي، پرليت به ميزان ۱۲ تا ۳۵ درصد جايگزين فلدسپارت مي شود. سراميک هاي الکتريکي و فيبر شيشه اي پرليت ها مناسب تشخيص داده شده اند.

▪ سيمان: براي تهيه سيمان پوزولان و بتن بکار مي رود.

▪ زئولیت: ماده اوليه مناسب براي تهيه انواع زئولیت ها با استفاده از محلول هاي گرمايي.

▪ ساينده ها: پرليت با داشتن سختي ۵ الي ۶ به عنوان ماده ساينده استفاه مي شود.

▪ متالوژي: پرليت خام اگر به صورت لايه روي مواد مذاب قرار گيرد مانع اکسيده شدن ماده مذاب، کاهش لفت دما و جمع آوري سرباره مي شود.

● ميزان توليد پرليت

ميزان پرليت مصرفي جهان در سال 1997، 1.8 تا 1.9 ميليون تن گزارش شده است. کشورهاي مهم توليد کننده پرليت عبارتند از : آمريکا، روسيه، يونان، ايتاليا، ژاپن و … .

● منابع پرليت ايران

ذخاير بزرگي از پرليت در شرق جاده ميانه تبريز در ناحيه سفيد خانه (۴۶ کيلومتري شمال شرقي ميانه) ، اطراف آبادي طارم (در غرب ميانه) کشف گرديده است. ميزان ذخيره معدن سفيد خانه در حدود ۵۰ ميليون تن گزارش گرديده است. با اکتشافات انجام شده توسط اداره کل معادن و فلزات خراسان ، ذخاير با ارزشي در اطراف بيرجند ، فردوس و طبس کشف گرديده است. در ديگر نقاط ايران و از جمله در استان سيستان و بلوچستان و شهرهاي نايين و کاشان نيز ذخاير پرليت کشف شده است.

مطالب مرتبط با پرلیت

پرلیت قالب گیری شده و منبسط شده (Expanded & Molded Perlite)

پرلیت

پرلیت در واقع یک نوع سنگ سیلیسی (Siliceous Rock) است که از دسته شیشه های آتشفشانی (Volcanic Glass) بوده و می تواند با حرارت کافی، چهار تا بیست برابر حجم اولیه خود منبسط شود. انبساط پرلیت با حرارت، به دلیل وجود %6-2 آب در ساختار سنگ اولیه پرلیت است. با حرارت دادن پرلیت، آب تبخیر شده و میلیون ها حباب بسیار ریز و محبوس در ساختار پرلیت ایجاد می کند و به این ترتیب ساختار پرلیت تبدیل به ساختاری متخلخل با سلول های بسته شده، حجم آن به شدت افزایش یافته و رنگ آن از سیاه یا خاکستری تیره به سفید تغییر کند. ساختار متخلخل با حباب بخار محبوس در آن، ضریب انتقال حرارت بسیار کمی داشته و ساختاریست ایده آل برای عایق. برای مصارف عایق کاری، پودر پرلیت درون قالب ریخته شده و حرارت زیادی می بیند و با انبساط، به شکل قالب در می آید. اسلب ها و پیش فرم های لوله ای و نیم لوله ای پرلیت برای مصارف عایق کاری در بازار موجود هستند. همچنین به وفور از پودر پرلیت در عایق کاری و مصارف بسیار متنوع صنعتی دیگر استفاده می شود.

قابلیت انبساط پرلیت باعث می شود که بتوان عایق های پرلیتی را با چگالی های بسیار متنوع، از 50 کیلوگرم بر مترمکعب تا 300 کیلوگرم بر مترمکعب تولید کرد. از آنجایی که پرلیت طبیعتا از دسته شیشه هاست، ماده ای خنثی محسوب شده و به طور طبیعی pH آن 7 است.

کاربری عمده عایق های پرلیتی، عایق کاری گرم برای تجهیزاتی است که عموماً بالای 1250C کار می کنند، مانند مخازن روغن، گاز و بخار، مبدل های حرارتی، خطوط لوله کشی بخار، دیگ ها و بویلرها، اگزوزها و غیره. همچنین هنگامی که در سیستمی آب نفوذ کرده به سیستم عایق کاری احتمال صدمه زدن به سیستم را دارد، از عایق ها پرلیتی استفاده می شود. به خاطر دامنه دمایی وسیع پرلیت، می توان از پرلیت در عایق کاری خطوط فوق سرد و Cryogenic نیز استفاده کرد.

پرلیت1

مانند هر ماده دیگری در طبیعت، ضریب انتقال حرارت پرلیت نیز با افزایش دما افزایش می یابد که نمودار زیر این امر را نشان می دهد. توجه شود که واحد ضریب انتقال حرارت بر حسب سیستم انگلیسی است.

پرلیت2

ترکیب شیمیایی

پرلیت3

پرلیت، علاوه بر خواص عایق حرارتی، خواص آکوستیک و ضدآتش خوبی نیز از خود نشان می دهد. همچنین از پودر پرلیت در صنایع بسیار متنوع و مختلفی از کشاورزی و صنایع غذایی گرفته تا تمیزکننده های شیمیایی و لاستکی سازی استفاده می شود.

عمده زمینه های کاربری پلیت را می توان به صورت جدول زیر خلاصه کرد:

پرلیت4

لازم به ذکر است که ماده اولیه پرلیت، تجدید پذیر نیست، بدین معنی که منابع پرلیت در جهان محدود است. تخمین زده شده است که مقدار پرلیت موجود در جهان در کل 700 میلیون تن می باشد. کشورهایی که به تولید عایق های پرلیتی یا پودر پرلیت مبادرت می ورزند عبارتند از: آمریکا، ترکیه، چین، یونان، ژاپن، مجارستان، ارمنستان، ایتالیا، فیلیپین و مکزیک.

پرلیت5

کاربری پرلیت

  • به علت حجم زیاد و وزن کم پرلیت، از پلیت بیشتر به عنوان عایق فله ای در پرکردن فضاهای بسیار حجیم استفاده می شود. به خصوص در عایق کاری سقف ها در ساختمان سازی، بسیار ا ستفاده می شود.
  • استفاده از پودر پرلیت در فضای بین بلوک ها و آجرهای مشبک در ساختمان سازی
  • استفاده در خطوط فوق سرد و Cryogenic، یخچال ها، سردخانه ها و خطوط انتقال گاز های مایع.
  • استفاده در کاربری های گرم، مخازن، تانک ها، خطوط انتقال مایعات و گازهای داغ
  • استفاده از پودر پرلیت در ترکیب بتون به طوری که بتون سبک، ضدآتش و عایق حرارتی تولید می شود.
  • استفاده های متنوع پودر پرلیت در صنایع کشاورزی، پلاستیک و لاستیک سازی، چسب سازی، تمیزکننده ها و پاک کننده ها، صابون، صنایع غذایی و ….

مزایای پرلیت

  • اشتعال ناپذیر
  • مقاومت در مقابل آتش سوزی و عدم اشتعال پذیری
  • خواص آکوستیکی مطلوب
  • دامنه وسیع دمای کاری
  • مناسب برای عایق کاری مصارف فوق گرم و فوق سرد
  • ماده خام پرلیت حالت پودری دارد که می توان از آن در کاربری های بسیار متنوعی استفاده نمود
  • هیچ گونه خطری برای سلامت فردی و محیط زیست ندارد
  • نصب آسان
  • پایداری ابعادی بسیار خوب
  • هزینه بسیار پایین ماده اولیه

 

معایب پرلیت

  • قابل حل در بازهای بسیار قوی در درجه حرارت های بالا
  • بسیار کم در آب حل می شود

 

پرلیت کشاورزی

پرلیت (Perlite) زمین کاو جهت کشاورزی و باغبانی

خواص پرلیت کشاورزی و باغبانی زمین کاو

پرلیت کشاورزی3

وجود لایه های پرلیت در زیر خاک باعث کاهش هدر رفت آب ، افزایش طول عمر و رشد بیشتر چمن و گیاهان  خواهد شد.

بنابراین حضور پرلیت موجب بهینه سازی زهکشی شده و  به دلیل کاهش نیاز به مصرف آب در نهایت از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه خواهد بود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت جهت مصارف کشاورزی و باغبانی در دانه بندی های ریز، متوسط و درشت می باشد.

پرلیت در ساختمان سازی

پرلیت (Perlite) زمین کاو جهت تولید آجر پرلیتی و بلوک پرلیتی

پرلیت ساختمانی2

خواص پرلیت زمین کاو در تولید آجر و بلوک پرلیتی :

  • مقاومت حرارتی 1100 درجه سانتيگراد
  • مقاومت در مقابل ضربه و شکستگي و سوراخ شدگي
  • سبک بودن
  • عایق صوتی
  • قابليت انتقال حرارت کم

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت استفاده در صنایع نسوز در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

 

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

پرلیت در ساختمان سازی

پرلیت (Perlite) زمین کاو جهت مصارف ساختمانی

پرلیت ساختمانی

خواص پرلیت ساختمانی زمین کاو:

  • وزن كم و سبکی
  • عایق گرمایی و سرمایی و صوتی
  • صرفه جويي اقتصادي
  • ضد اشتعال
  • ابزار پذيري و ميخ خوري
  • ريزش كم
  • فساد ناپذيري
  • مقاومت
  • ضد حشره
  • قابلیت اجرا هر نوع نما

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

 

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

 

پرلیت کشاورزی

مزایای بی نظیر پرلیت (Perlite) زمین کاودر بخش کشاورزی و باغبانی

پرلیت کشاورزی2

خواص پرلیت کشاورزی و باغبانی زمین کاو

  • دارا بودن خاصیت خنثی و عدم اختلال در رشد طبیعی گیاه
  • عدم ایجاد تغییر ناگهانی در دمای خاک
  • استریل بودن از نظر بهداشتی و جلوگیری از اثرات منفی گیاهان هرز و حشرات موذی
  • دارا بودن ترکیبی مشابه ترکیب شیمیایی مواد تشکیل دهنده خاک و عدم ایجاد اختلال در ساختمان خاک

شرکت زمین کاو تولید کننده پرلیت جهت مصارف کشاورزی و باغبانی در دانه بندی های ریز، متوسط و درشت آماده ارسال پرلیت مورد نیاز شما به تمام نقاط دنیا می باشد.