پرلیت به دلیل سبکی، خاصیت نارسایی حرارتی و صوتی، مقاومت در برابر حریق و رطوبت در ساختمان سازی استفاده می شود. بیشترین کاربرد محصولات پرلیتی در سقف ها، دیوارها، پشت بام ها، کف ساختمان ها، پی و نماها و عمده ترین مصرف آن در ساختمان سازی برای تولید قطعات پیش ساخته سبک می باشد. پرلیت به سیمان پوزولانیک افزوده شده و باعث بهبود خواص آن شده است. پرلیت در کاشی های عایق صدا با پوشش سرامیک پخته می شود.

نماهای پرلیتی با ریختن و فشردن مواد شکل پذیر در قالب ها به منظور کاهش خلل و فرج مواد و سپس برش آن ها به اندازه های دلخواه تولید می شوند.

قطعات پیش ساخته با استفاده از ملات پرلیت و سیمان در صنعت ساختمان کاربرد فراوانی دارد.  از مزایای این قطعات می توان به وزن پایین، هدایت حرارتی و صوتی کم اشاره کرد.

• پرلیت بستری مناسب را برای بقا و ماندگاری میکروارگانیسم های مفید مورد استفاده در این کود به عنوان باکتری های محرک رشد گیاه مهیا می نماید.
• تهویه خاک را بهبود می بخشد.
• سبب نگهداری رطوبت در محدوده ظرفیت مزرعه( FC ) به مدت طولانی تر می گردد.
• قابلیت در دسترس بودن عناصر غذایی را افزایش داده و عناصر غذایی را به تدریج و در طولانی مدت در اختیار گیاه قرار می دهد.
• از نوسانات حرارتی خاک و نتیجه اعمال شرایط نامساعد رطوبتی و حرارتی ممانعت می نماید.
• پاستوریزه بوده و فاقد هرگونه عامل بیماریزا و بذر علف هرز می باشد.
• فاقد بوی نامطبوع و آلودگی بوده و دارای بافت سبک است که این خصوصیت سهولت استفاده از این محصول را به دنبال دارد.
• ترکیب این ماده با کودهای آلی تولیدی محصول شرکت شما را از دیگر محصولات مشابه متمایز می نماید.

• پرليت در پلاسترهاي ساخته شده معمولي جهت بهبود پوشش، راحتي حمل، مقاوم در برابر حريق، مقاومت در برابر لب پرشدگی( ترک خوردگی) به کار برده مي شود.
• زمان خنک شدن آن بسيار سريع و بدون انقباض است و در قالب منبسط شده و به سرعت شکل مي گيرد.
• خاصيت ارتجاعي زياد و انبساط طولي کم آن باعث کاهش ترک خوردگي مي شود.
• وزنشان حدود ٦٠ درصد کمتر از ملات هاي شن و ماسه دار است که باعث کاهش بار مرده ساختمان شده و سطح پوشش را ٢ تا ٣ برابر افزايش داده و نيز باعث کاهش هزينه مي شود.
• نسبت به ملات هاي ماسه اي قابليت عايق صوتي و حرارتي آن حدودد ٦ برابر بيشتر است.
• در سطوح صاف و متراکم داراي خاصيت چسبندگي خوبي مي باشد.
• بسته به ضخامت روکش ها می توان عبور و سرایت آتش را از 1 تا 44 ساعت به تاخیر انداخت.
• پلاسترهای ویژه که اين نوع پلاسترها عايق حرارتي و عايق صوتيي بوده و در سقفها و قسمتهاي بالايي ديوارها کاربرد دارند.
• ویژگی آکوستیکی آن بسیار زیادتر از پلاسترهای معمولی است.

برای تامین مقاومت لازم در برابر آتش در ساختمان، دو مورد زیر در طراحی و اجرای ساختمان باید مورد توجه و رعایت قرار گیرد.

برای محافظت از آن در برابر آتش و مقاوم سازی ساختمان لازم است از پوشش های محافظت کننده در برابر آتش استفاده شود. برای این این منظور تا سال ها از دوربندی فولاد به وسیله مصالح سنگین مانند آجر و بتن استفاده می شده ولی در دهه های اخیر مصالح پوششی سبک که دارای مقاومت مناسبی در برابر آتش هستند، ترویج یافته است.

استفاده از پوشش های سبک می تواند به سبک شدن سازه، افزایش سرعت اجرا و نهایتا کاهش هزینه های ساخت کمک نماید. تیرها، شاه تیرها و خرپاها می توانند به صورت مستقل یا همراه با سقف مقاوم حریق تواما محافظت شوند. محافظت اعضای سازه ای فولادی به وسیله پوشش ها می توانند به دو صورت تماسی و یا غشایی صورت گیرد.

از آنجا که با افزایش ضخامت پوشش گچ پرلیتی، زمان مقاومت در برابر حریق افزایش می یابد، در نتیجه استفاده از این پوشش ها برای مقاوم سازی سازه توصیه می شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت عایق سازی سازه های فلزی می­باشد.

از پرليت مي توان به عنوان ماده اي متراکم کننده و تقويت کننده سيمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجي و مقاوم نمودن تيرها و ستون ها در مقابل حريق استفاده نمود.

اندود آماده که از مخلوط پرليت و گچ حاصل مي‌شود و براي جايگزيني کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمانها به کمک پمپ و يا ماليدن بر روي ديوار اعمال مي‌شود و سرعت کار و صرفه جويي در تعداد کارگر در اين روش، قابل قياس با روشهاي سنتي نيست.

مهم ترین خصوصیت گچ های عایق ضد حریق و عایق حرارتی بودن آن ها می باشد. بطوریکه دلیل اصلی استفاده از گچ های عایق پوشش دهی ستون ها  و سقف های ساختمان توسط آن می باشد تا سقف و ستون ساختمان در مقابل حریق و آتش سوزی به واسطه استفاده از این نوع گچ عایق حرارتی مقاومت مناسبی پیدا کند و فرصت عکس العمل مناسب را برای جلوگیری از ضررهای جانی و مالی بیشتر فراهم آورند.

• ایجاد حداکثر میزان وضوح و شفافیت و جریان در ماده فیلتر شده بدون تغییر مزه ماده یا رنگ و بوی آن
• توانایی صاف کردن مواد ژلاتینی با سرعت نسبتاً بالا به دلیل تخلخل زیاد و عدم ترکیب شیمیایی با موادی که تصفیه می‌شوند.
• توانایی تصفیه اجزای کمتر از میکرون به دلیل سبکتر بودن 20 تا 50 درصد نسبت به سایر فیلتر ها
• استریل و خنثی بودن پرلیت، قابل استفاده با تجهیزات استاندارد فیلتر
• سهولت در پاکسازی قالب فیلتر، سایش و خوردگی کمتر تجهیزات، نظافت ساده قالب کمک فیلتر پرلیت از دیگر مزایای پرلیت در این صنعت می باشد.
• در صنعت داروسازی از این فیلتر به شکل گسترده برای آنزیم ها , نمک های سولفات منیزیم و آنتی بیوتیک ها مثل پنی سیلین و … استفاده می شود.
• کمک فیلتر پرلیت در فرایند تولید مواد غذایی بیشتر برای شربت سیب، آب میوه، شکر، روغن‌های گیاهی، اسید سیتریک، آب سبزیجات و … استفاده می‌شود. , با توجه به ویژگی ساختاری آن نرخ جریان عبوری بالا و ایجاد خلوص مطلوب در مواد غذایی می‌کند.

پرلیت به یک شیشه ولکانیکی آلومینه سیلیکاته با ترکیب مشابه ریولیت یا آندزیت اطلاق می شود که مقدار دو تا ‏پنج در صد آب در شبکه بلوری خود جای داده است و با یک سیستم شکافهای متحدالمرکز یا شعاعی ‏معروف به بافت پرلیتی مشخص می شود. پرلیت اغلب به صورت سنگی شکننده و نامتراکم با رنگ روشن دیده ‏می شود که به دلیل تراکم ناچیز، این توده ها در اثر ضربات چکش به راحتی خرد شده و به اجزا اسفروئیدال ‏متحدالمرکز تبدیل می شود که همین اجزا با ترکهای متحدالمرکز باعث اطلاق اسم بافت پرلیتی به سنگ گردیده ‏اند. این بافت با انقباض و چروکیدگی به هنگام سرد شدن حاصل میشود که طی آن اشکال کروی پیازی شکل با ‏قطری در حدود میلی متر تا سانتی متر در سنگ به وجود می آید‎.‎

طی مطالعات آزمایشگاهی صورت گرفته در مورد بتن های فوق سبک ساخته شده با پلی استایرن و پرلیت چهار طرح اختلاط به ترتیب با صفر، ۳/۳,۶/۶,۱۰ درصد پرلیت نسبت به سیمان ساخته شده و از هر طرح اختلاط ۴ مکعب ۱۰*۱۰*۱۰ تهیه شده است. آزمایش مقاومت فشاری و چگالی روی نمونه ها در سن ۲۸ روزه انجام شد. نتایج نشان می دهد با افزایش پرلیت چگالی و همچنین مقاومت فشاری افزایش می یابد اما بهترین نسبت مقاومت به چگالی برای نمونه ۳/۳درصد پرلیت می باشد.

یکی ازویژگیهای بسیار مهم بسترهای کشت توانایی بسترهای کشت درتامین آب و عناصر غذایی می باشد یک بستر کشت مناسب دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بوده به یکدیگر کمک می کنند تا نیازمندی های گیاه را تامین و باعث افزایش رشد گیاه شوند.

طبق آزمایش های صورت گرفته درپایان دوره برداشت شاخصهای رشد اندازه گیری شد نتایج بدست آمده نشان داد که مقدار ارتفاع بوته طول میوه و وزن هرمیوه اختلاف معنی داری درتیمارهای مختلف نداشت بیشترین مقددار عملکرد و شاخص سفتی میوه مربوط به تیمار پرلیت خالص بوده که با سایر تیمارها دارای اختلاف معنی داری درسطح ۵ درصد بود بیشترین مقدار شاخص سطح برگ مربوط به تیمارهای خاک لوم +۵درصد وزنی پرلیت و خاک لوم +۱۰درصد وزنی پرلیت بوده که باسایر تیمارها دارای اختلاف معنی داری درسطح ۵ درصد بود.

عملکرد گیاهان تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد. در صورتیکه این عوامل بطور هماهنگ و ایده آل برای گیاه فراهم گردد، حداکثر محصول بدست می آید. هدف از این آزمایش تعییین ترکیب مناسب برای بستر کشت با استفاده از مواد آلی و غیر آلی بوده به نحوی که بیشترین عملکرد خیار بدست آید.

• پیاز سنبل را میتوان در باغچه، گلدان یا لیوان آب کاشت.
• برای کاشت در باغچه بعد از اینکه خاک باغچه را بیل زده و نرم کرده و کلوخه‌ها را شکستید، با بیلچه حفره‌ای به عمق ۱۲ تا ۱۵ سانتی‌متر حفر کرده و پیاز را در آن قرار داده با خاک بپوشانید (از کف پیاز تا سطح خاک حدود ۱۲ تا ۱۵ سانتیمتر باشد).
• گلدان باید زهکش کافی داشته باشد (زیر گلدان سوراخ باشد) روی زهکشی تکه سفال یا چند سنگریزه قرار می دهیم. سایز گلدان معمولا ۱۴ انتخاب می شود.
• از طرف دیگر می توان از ترکیب های بستری جدید استفاده کرد. مثلا ۴۰درصد پیت‌ماس + ۵۰درصد کوکوپیت + ۱۰درصد پرلیت.
• ماده معدنی پرلیت با ایجاد تخلخل و خلل و فرج، برای تهویه،سبک و قابل ضد عفونی، ظرفیت نگهداری آب بالا، ایجاد تهویه بهتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
• یکی از کارهای جالبی که می توان با پیاز سنبل انجام داد کاشتن و به گل نشاندن آن در لیوان آب است.