پرلیت های زمین کاو با برخورداری از دو ویژگی بارز چگالی اندک و مقاومت بالا در برابر تنش های فشاری، نه تنها موجب سبکی بلوک شما شده بلکه موجب کاهش چشم گیر نرخ ضایعات محصول شما در حین تولید و نگهداری می گردد.

ماده معدنی پرلیت سوپر جاذبی است که می تواند تا 300 برابر وزن خود آب ذخیره کند، هیچ عارضه و اثر مخربی برای منابع طبیعی نداشته و با توجه به اینکه از دل کوهها استخراج می شود، به طور کامل با محیط زیست سازگار است. به دلیل بی ضرر بودن در منابع طبیعی و عدم نیاز به خروج ارز می تواند کمک شایانی به مشکل کم آبی در کشاورزی کند. لازم به ذکر است بعضی از سوپرجاذب ها سمی و سرطان زا بوده و کشاورزانی که در تماس مستقیم با این ماده باشند، در معرض خطر قرار می گیرند. بنابراین اهمیت استفاده از پرلیت به عنوان سوپرجاذب دو چندان خواهد شد.

مزایای سوپرجاذب ها ی آب:

1. افزایش فواصل دوره های آبیاری
2. جلوگیری از فرسایش خاک
3. کاهش هزینه های نگهداری درخت از جمله آبیاری، نیروی انسانی و…
4. افزایش سطح زیر کشت
5. بهبود کیفیت و رشد گیاه در شرایط آب و هوایی و اقلیمی بسیار گرم و خشک.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت با کیفیت عالی و دانه بندی های ریز، متوسط و درشت می باشد.

• وزن‌های بسیار پایین در قطعات عایق غیر باربر (پایین آمدن مؤثر وزن بنا)
• خشک شدن سریع و زمان کیورینگ پایین
• مقاومت فشاری مناسب
• عایق حریق، عایق صدا و واترپروف
• سهولت بالا در ساخت و حمل و نقل و اجرا
• قابلیت پذیرش برش، میخ، پیچ، رول پلاک و کورپی
• قابلیت پذیرش انواع پلاستر و امکان تراشیده شدن آسان
• انعطاف‌پذیری و شکل پذیری مطلوب
• صرفه اقتصادی بالا
• قابلیت تولید انبوه
• رفتار مناسب و مقاومت و ایمنی بالا در برابر نیروهای جانبی مثل زلزله و عدم ایجاد آوار

کاهش ابعاد اجزای بنا و افزایش مؤثر فضای مفید داخلی ساختمان

سایز پرلیت از مهم ترین فاکتورهای تعریف در صنایع مختلف می باشد. در تصویر زیر بصورت ساده شده کاربرد هر دانه بندی نمایش داده شده است.

پرلیت در صنعت ساختمان

ملات گچ و پرلیت

قطعات پیش ساخته پرلیتی

پرلیت در کشت هیدروپونیک

پرلیت در تولید گلوکوز

پرلیت در تولید کاشی و سرامیک

 محصولاتی را که میتوان از پرلیت منبسط شده براي صنایع ساختمان تولید نمود بشرح زیر است.
1-بـتن آمـاده(مخلـوط سـیمان پـرتلند و پـرلیت منبـسط شده) براي انواع احتیاجات ساختمانی، براي استفاده در ملاتها، تهیه بتن هاي پرلیتی، براي روکاري ساختمانها، حمام ها و استخرهاي سرپوشیده و غیره.
2-انـدود آمـاده که از مخلوط پرلیت و گچ حاصل میشود و براي جایگزینی کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمان ها به کمک پمپ و یا مالـیدن بـر روي دیوار اعمال میشود و سرعت کار و صرفه جویی در تعداد کارگر در این روش، قابل قیاس با روشهاي سنتی نیست، این ماده از نظر عایق بندي صدا و حرارت نیز بر مصالح سنتی ترجیح داده میشود.
3-تهیه پرلیت مخلوط با مواد قیري براي پوشش سقف ها

 4-تهیه محصولات پرلیتی براي عایق بندي لوله هاي آب گرم وسرد.

 5-تهیه پرلیت منبسط شده براي کف اتاقها

پرلیت پخته شده را میتوان به صورت مستقیم و یا در واحدهاي صنعتی تولید مصنوعات پرلیتی استفاده نمود.مصارف عمده پرلیت عبارتند از:

الـف: تهـیه مـلات سیمان پرلیت:پرلیت منبسط شده را میتوان با نسبتهاي مختلف با سیمان مخلوط کرد و ملاتهاي مختلفی تهیه نمود. ملات تهیه شده از سیمان و پرلیت داراي امتیازهایی نسبت به ملاتها معمولی است که شامل:

1-وزن آن کمتر از یک دوم ملات معمولی سیمان است.

2-مقاومت آن در مقابل آتش 4 برابر ملات معمولی سیمان است.

3-ضـریب هـدایت حرارتی آن 8 برابر کمتر از ملات معمولی سیمان است(8 برابر عایقتر

4-ضریب هدایت صوتی آن کمتر از ملات معمولی سیمان است

ملات ساخته شده از پرلیت و سیمان را به دلیل خواص ویژهاي که در بالا گفته شد، میتوان براي ساختن مصالح زیر بکار برد:

1-تهیه بتنها و قطعات پیش ساخته براي سقف یا دیوار

2-پوشش پشت بام براي جلوگیري از نفوذ آب

3-تهیه آجرهاي سبک

ب: انـدودهاي پرلیتـی

به دلیل مقاومت در برابر آتش، عایق بودن حرارتی و وزن کم پرلیت میتوان آن را با گچ و آب و یا سیمان و آب مخلوط کرد و به صورت اندود با دستگاههاي پاشنده بر روي نماي ساختمان یا دیوارهاي داخلی ساختمان پاشید.

ج:فیلـر بـراي ایزولاسـیون حرارتـی

پرلیت پخته را میتوان به صورت فیلر در لاي ساختمانها دوجداره و یا مخازن دوجداره گاز، نفت، اکسیژن مایع، نیتروژن مایع و صنایع تولید اکسیژن و سردخانهها و سایر موارد که احتیاج به ایزولاسیون حرارتی دارند بکار برد.
د:تهـیه صـفحات پرلیتـی با مخلوط نمودن پرلیت با یک چسباننده مثل گچ وسیمان رنگی میتوان صفحات با مقاومت مناسب و زیبایی مطلوب تهیه نمـود کـه براي پوشش اتاقها و سالنها به کار می رود و داراي خاصیت سبکی، زیبایی، عایق صدا و حرارت است. پرلیت را میتوان در ساختن قطعات جهت پوشش لولهها و صفحات براي اندولاسیون حرارتی در مصارف کشاورزي و باغبانی و دیواره سردخانه استفاده نمود.

امروزه استفاده از پرلیت به عنوان عایق بین دیوار یا پر کردن بین حفره‌ها و وسط بلوکهای سیمانی بطور وسیعی در کشورهای پیشرفته رایج می باشد. در ایالات متحده آمریکا مقادیر زیادی پرلیت منبسط شده جهت عایق کردن بلوکهای بتونی و واحد های بنایی مورد استفاده قرار می‌گیرند که این مقدار در سال 1998 نزدیک به 7000 تن بود. در این نوع کاربردها موادی نظیر ورمیکولیت، فیبر شیشه، پشم سنگ و در بعضی اوقات پلی استرین منبسط شده با پرلیت رقابت می‌کنند. بسته به محل مصرف و مشخصات محصول، چگالی پرلیت در این موارد از 32 تا 176 کیلوگرم بر متر مکعب تغییر می‌کند که در چگالی های بیشتر به دلیل تراکم، قابلیت انتقال حرارت بیشتر و خواص عایق سازی کمتر می‌شود. در صورتی که از پرلیت سلیسی در حفره دیوارها و یا در سوراخ آجرها در کارهای بنایی استفاده شود انتقال حرارت تا حدود 50 درصد کاهش می‌یابد و محدوده عایق سازی آن در درجه حرارت 1080-218 درجه سانتی گراد است. پرلیت منبسط شده همچنین در بعضی مواقع جهت عایق کردن سیمهای الکتریکی و لوله‌های مجاری آب استفاده می‌شود. علت کاربرد پرلیت در این موارد به داشتن خواص عایق در مقابل حرارت و مقاومت در برابر آتش، وزن مخصوص کم و عدم پوسیدگی آن در اثر خوردگی برمی‌گردد. اگر چه پرلیت به طور وسیعی در لوازم الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرند ولی به دلیل کوچک بودن این قطعات، مقدار پرلیت مصرفی قابل توجه نمی باشد.