• مهمترین مصرف پرلیت در ساختمان به عنوان آگرگات (قلوه یا مصالح سنگی) در تولید بتن سبک است که برای سقف ، کف، دیوارهای جداکننده و قطعات سبک وزن ساختمانی به کار می رود.
• بتن های معمولی (سنگین) عموما وزنی بالاتر از 2400 کیلوگرم در هرمترمکعب دارند. بتن های سبک متعارف عموما کمتر از 1000 کیلوگرم در هر متر مکعب وزن دارند یعنی سبک تر از آب هستند و برروی آن شناور باقی می مانند.
• وزن سبک باعث اقتصادی شدن ساختمان به جهت کم شدن مصرف مصالح سازه ای همانند تیرآهن اسکلت ساختمان می شود.
• پایین بودن ضریب انتقال حرارت باعث کم شدن حجم تاسیسات و کاهش مصرف سوخت در ساختمان می­شود.
• هزینه اجرا ( بنایی ) ساختمان به دلیل بزرگی و سبکی ابعاد بلوکها 3/1 تا 4/1 کاهش می یابد.
• هزینه مصرف مواد اولیه در ملات اتصال دهنده ردیف بلوکها و ملات پلاستر اولیه و نهایی دیوارها کاهش می یابد.
• عموما به دلیل داشتن بافت متخلخل و توپر کارهایی مانند اره کردن، میخ کوبی، شیارزنی در آنها به راحتی انجام می شود.
• مقاومت در برابر آتش، یخ زدگی و عایق صدایی بتن­های سبک در بین مصالح ساختمانی منحصربه فرد است.
• بیشترین مورد استفاده از پرلیت به عنوان بتن عایق سقف ساختمانهای مختلف از قبیل بیمارستان ها، هتل ها، ساختمان های اداری، فروشگاهها، انبارهاو ساختمان های تولیدی است.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

مزایای استفاده از پرلیت در ساخت بلوک:

• وزن کم
• عایق صوتی
• عایق حرارتی
• ضد اشتعال
• قابلیت برش و میخ پذیری
• ریزش کم
• فساد ناپذیری
• مقاومت بالا
• حمل و نقل بسیار آسان
• نصب سریع
• قابلیت رنگپذیری
• قابلیت اتصال با انواع ملات

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

مزایای استفاده از پرلیت در ساخت بلوک:

• وزن کم
• عایق صوتی
• عایق حرارتی
• ضد اشتعال
• قابلیت برش و میخ پذیری
• ریزش کم
• فساد ناپذیری
• مقاومت بالا
• حمل و نقل بسیار آسان
• نصب سریع
• قابلیت رنگپذیری
• قابلیت اتصال با انواع ملات

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

بعد از انبساط پرلیت زمین کاو وارد سیکلون‌هایی شده و در آن‌جا خنک و همچنین دانه‌بندی می‌گردد. نهایتاً گرد و خاک آن در انتهای خط تولید گرفته می‌شود. قطر ذرات پرلیت پس از انبساط حدود 3 برابر و حجم آن حدود 27 برابر می‌گردد. پرلیت خام چگالی حدود 1200 کیلوگرم در مترمکعب دارد که پس از انبساط، چگالی آن حدوداً کمتر از یک دهم می‌گردد یعنی حدود 400-30 کیلوگرم در مترمکعب. (به طور میانگین در اغلب موارد حدود 150-100 کیلوگرم در مترمکعب).

آنالیز شیمیایی پرلیت زمین کاو

• شیب بندی و کف‌سازی (حتی سطوح شیب‌دار)
• تولید انواع پانل در سایزهای مختلف مسلح و غیرمسلح
• تولید انواع بلوک‌های سقفی و دیواری، تیغه غیر باربر به صورت توپر یا سوراخ‌دار با دستگاه بلوک زن
• اجرای پوشش بتن دانه سبک روی سطوح انواع رابیتزبندی و روفیکس حتی روی احجام کروی شکل و سطوح شیب‌دار

بتن سبک ماده‌ای است با ترکیبات جدید و فوق‌العاده سبک و مقاوم.

مواد تشکیل دهنده بتن سبک عبارت است از ورموکولیت، پرلیت، سنگ بازالت و سیمان تیپ 2 و …

در این بتن همانند بتن های عادی، از ماسه استفاده نمی‌شود.

عدم وجود ماسه باعث سبک و همگن شدن ساختار بتن گردیده و باعث می‌شود که مواد تشکیل دهنده که تقریباً از یک خانواده می‌باشند و بهتر همدیگر را جذب کنند.

ساختمان این بتن متخلخل بوده و این مسئله پارامتر بسیار مؤثری است.

چون تخلخل موجود در بتن باعث مقاوم شدن در برابر زلزله و عایق شدن در برابر صدا، گرما و سرما می‌گردد.

ترکیبات این بتن به گونه‌ای عمل می‌کند که حالت ضد رطوبت به خود گرفته و به مانند بتن معمولی که جذب آب دارد عمل نکرده و آب را از خود دفع می‌کند.

این بتن تحت فشار مستقیم (پرس) ساخته می‌شود.

به دلیل شکل‌گیری بتن در فشار، ساختار آن دارای یکپارچگی قابل قبولی است.

بتن سبک در قالب های طراحی شده توسط متخصصین، بصورت یکپارچه ریخته می‌شود.

به دلیل یکپارچگی در نوع ساختمان بتن، قطعه تولیدی از استحکام بالایی برخوردار شده و مقاومت بالایی نیز در برابر زلزله از خود نشان خواهد داد.

برای تقویت این بتن از یک یا چند لایه شبکه فلزی در داخل بتن استفاده شده که این حالت همانند مسلح کردن بتن معمولی به وسیله میلگرد می‌باشد.

هزینه تولید این نوع بتن از دیگر مواد ساختمانی به نسبت ویژگی آن پایین‌تر است.

زمان بسیار کمتری جهت تولید دیوارهای بتنی سبک یا قطعات دیگر لازم است. پرت مواد اولیه جهت تولید بتن سبک بسیار کمتر از بتن معمولی است.

چون تمام مراحل تولید در محل مشخصی صورت گرفته و جهت تولید پروسه‌ای طراحی گردیده است.

به دلیل طراحی کلیه مراحل تولید و وجود نظارت بر تمامی این مراحل ماده تولیدی دارای استاندارد خاصی تعریف شده است. (مهندسی سازه)

خرید مصالح بطور عمده صورت می‌گیرد و هزینه کمتری برای سازنده در بر خواهد داشت و در نهایت خانه پیش ساخته با قیمت پایین‌تری عرضه می‌گردد.

قطعات تولیدی در کارخانه از آزمایشات کنترل کیفیت گذر کرده و در صورت تأیید به بازار مصرف عرضه می‌گردد.

بتن سبک مسطح بوده که می‌توان با یک ماستیک‌کاری ساده بر روی آن رنگ‌آمیزی کرد.

سنگ‌های سبک وزن 1-0.5 گرم بر سانتیمتر مکعب نظیر پامیس، پرلیت، شیل و اسلیت منبسط شده در بخش های خاص ساختمان به منظور کاهش وزن، عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود.

پرلیت را می‌توان به نسبت های مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌های سبک وزن تهیه کرد.

ملات پرلیت از ملات سمیان سبک تر، هدایت گرمایی آن کم جذب، صدای ان بیشتر است.

در رنگ‌سازی، پلاستیک، لاستیک، عایق‌بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره به کار می‌رود.

صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار می‌روند. صفحات جذب صدا، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند.

بلوک‌ها و  پرلیت زمین کاو

بلوک‌های پرلیت مشمول سیمان پورتلند و پرلیت منبسط شده (یا تغلیظ یافته) می‌باشد و از لحاظ ظاهر و ابعاد مشابه بلوک‌های معمولی هستند.

– وزن آنها تقریباً نصف وزن بلوک‌های محکم معمولی است.

– خاصیت جذب فوق‌العاده خوب صدا را دارد.

– غیرسمی، فساد، موریانه زدگی و خوردگی بوده و اشتعال‌پذیری آنها بسیار اندک می‌باشد.

– به میزان مقاومت و ثبات سازه‌ای که آنها را در بر می‌گیرد ثبات دارد.

– حمل و نقل بسیار آسان و نصب آنها سریعتر از بلوک‌های معمولی است.

ملات گچ و  پرلیت زمین کاو

از پرلیت منبسط و گچ، ملات سبکی ساخته می‌شود که جاذب صوتی مناسب و عایق حرارتی خوبی است. اندود پرلیت و گچ از نفوذ آتش به اسلکت فولادی و بتن فولادی ساختمان ها جلوگیری نموده و خطر گسترش آتش را کاهش می‌دهد.

– ملات گچ و پرلیت

– ملات گچ، آهک و پرلیت

برای مناطق خشک که رطوبت نسبی هوا از 0.60 تجاوز نمی‌کند جهت پیشگیری از هدر رفتن انرژی گرمایی و یا سرمایی می‌توان از قطعات پیش‌ساخته گچ ـ پرلیت و همچنین از ملات آن استفاده کرد.

اما در مناطق شرجی یعنی مناطقی که میزان رطوبت هوا از 0.60 بالا است می‌توان با افزودن 3 پیمانه خمیر آهک به یک پیمانه گچ (وزن آهک باید دو برابر وزن گچ باشد) ملاتی ساخت و با مخلوط کردن پرلیت (به میزان 3 تا 5 برابر وزن ملات) آن را در ساخت قطعات پیش‌ساخته و یا به عنوان پلاستر و یا ملات مورد استفاده قرار داد. پس از مدتی که از مصرف آن گذشت، آهک با گرفتن گاز کربن از هوا به سنگ آهک تبدیل می‌شود که جسمی سخت بوده و در برابر آب و بخار پایدار است.

نکته قابل توجه در هر دو مورد قطعات و ملات‌های (گچ ـ پرلیت) و (گچ – آهک – پرلیت) این است که ضمن عایق حرارتی بودن خاصیت عایق صوتی نیز دارند.

پرليت به دليل چگالي کم، رسانايي ضعيف، خنثي بودن، غير قابل احتراق بودن، سختي کم، درخشندگي خوب، قابليت جذب و مقاومت (نسبت به ساير اگرگات ها نظير ورميکوليت) در صنايع مختلف به کار مي روند. گرچه بيشتر مصارف پرليت به صورت منبسط شده است ولي برخي مواقع از پرليت خام نيز بسته به مشخصات فيزيکي و شيميايي آن در صنايع ريخته گري، ساينده ها، سنگ هاي تزئيني و به عنوان منبع سيليس استفاده مي شود.

خواص پرلیت و کاربرد و مصارف پرلیت

(در انواع گریدهای خوراکی ، صنعتی و کشاورزی)
دارای استانداردهای بین الملی
خواص پرلیت:
وزن سبک (چگالي 50-150مترمربع)
عایق گرما
عایق سرما
عايق صوتي
خنثي بودن
غير قابل احتراق
سختي کم
درخشندگي خوب
قابليت جذب و مقاومت
قابلیت سایندگی
پركننده
کاربرد و مصارف پرلیت: ادامه خواندن خواص،کاربرد و مصارف پرلیت ←

با توجه به پیشرفت تکنولوژی و تاثیر آن در صنعت ساختمان امروزه استفاده از مصالح مدرن و جدید جایگاه خاصی در این صنعت پیدا کرده است . پرلیت یکی از موادی است که سال های قبل توسط کشور های پیشرفته شناسائی شده و در صنایع مختلف از جمله ساختمان به کار گرفته شده است. روی آوردن به استفاده از پرلیت ادامه خواندن پرلیت و صنعت ساختمان ←

مزایای استفاده از پرلیت در ساخت بلوک:

-وزن کم

-عایق صوتی

-عایق حرارتی

-ضد اشتعال

-قابلیت برش و میخ پذیری

-ریزش کم

-فساد ناپذیری

-مقاومت بالا

-حمل و نقل بسیار آسان

-نصب سریع

-قابلیت رنگپذیری

-قابلیت اتصال با انواع ملات

 شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781