بایگانی برچسب: s

پرلیت در گچ

پرلیت به یک شیشه ولکانیکی آلومینه سیلیکاته با ترکیب مشابه ریولیت یا آندزیت اطلاق می شود که مقدار دو تا ‏پنج در صد (5-2) آب در شبکه بلوری خود جای داده است و با یک سیستم شکافهای متحدالمرکز یا شعاعی ‏معروف به بافت پرلیتی مشخص می شود. تهیه پرلیت شامل سه مرحله تا رسیدن به مصرف نهایی می باشد: 1. استخراج سنگ خام. 2- آماده کردن جهت ‏کوره 3- انجام عمل پف دادن در کوره و تهیه محصول نهایی

از پرليت مي توان به عنوان ماده اي متراکم کننده و تقويت کننده سيمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجي و مقاوم نمودن تيرها و ستون ها در مقابل حريق استفاده نمود. سابقاً پلاستر از مخلوط سنگ گچ و شن ساخته مي شد. اما مشکلي که در پلاستر شني ديده مي شد اين بود که در آتش، شن ها منفجر شده و ترک خورده و به آساني تخريب مي شدند. اما به عکس پلاستر پرليتي محصوليست که در حين سبکي، ضد حريق کامل مي باشد.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت تولید گچ پرلیتی می باشد.

پرلیت، معجزه معدنی!

پرلیت به عنوان نوعی کانی سیلیسی امروزه نقش بسیار عمده ای در صنعت ساختمان (بتن های پیش ساخته و بلوک های بتنی سبک) و انواع فیلتراسیون (فیلتراسیون روغن های پتروشیمی تا قند و شکر و روغن نباتی و آبمیوه ها) و صنایع مرغداری و مکمل ها و خوراک دام و طیور و بسیاری دیگر از صنایع در سطح جهان پیدا کرده، به طوری که امروزه بلوک های بتن پرلیت که از پرلیت های 0.5 تا 6 میلیمتر در تولید آن ها استفاده می شود مقاومت 2 برابر بلوک های بتن معمول را دارند در حالی که وزن آن ها نسبت به بلوک های بتنی معمولی 4 برابر سبک تر است که در برابر زلزله نیز بسیار مقاومتر است و از نظر صدا و حرارت و برودت نیز عایق بسیار خوبی است. همچنین در انواع فیلتراسیون ها چه صنعتی و چه غذائی (تصفیه انواع روغن های صنعتی و خوراکی و تصفیه و فاینینگ انواع آبمیوه و کنسانتره و گلوکز) در زیر به مواردی از مصرف پرلیت اشاره می شود

  • فیلتراسیون مواد غذایی: روغن های خوراکی و صنعتی، کنسانتره و آبمیوه، عصاره ذرت، قند و شکر، اسید استیک، اسید سیتریک، پکتین، روغن سبزیجات، آب سبزیجات، نوشیدنی های ملایم، مولاس، کازئین
  • فیلتراسیون و فیلر داروئی و داروسازی: آنزیم ها، نمک های سولفات منیزیم، پنی سیلین، استرپتومایسین، تترامایسین.
  • فیلتراسیون صنعتی: تصفیه آب، بازیابی روغن ها، گریس، تصفیه آب استخرها، بازیابی مواد حلال، چاه ها، فاضلاب و آب های صنعتی، جذب نمودن مواد نفتی و روغنی و بازیابی این مواد.
  • فیلتراسیون شیمیایی: مجتمع های پتروشیمی، پالایشگاه ها، شیمی معدنی، رزین، شیمی آلی، اسید سولفوریک، پلیمر، پلی اتیلن، آب نمک، چسب، اکسید تیتان، کود، فضولات حیوانی.
  • ایزولاسیون (عایق حرارتی، برودتی، صوتی): تأسیسات نیروگاه ها، مجتمع های آپارتمانی، سالن های کنفرانس و نمایش، سینماها، ساختمان های مناطق گرمسیری و سرد سیری، رویه صندلی های ورزشگاه ها، کارخانجات گازهای طبی و صنعتی، سرد خانه ها.
  • فیلر (پرکننده): نماسازی ساختمان، کنیتکس، منسوجات، واکس، روغن، پولیش، چسب، شلاک، رنگ، پلاستیک، کبریت، کاشی و سرامیک، خمیرهای آب بندی، خمیرهای بازی کودکان، اسکاچ، خمیرهای صیقل دهنده، لاستیک های طبیعی و مصنوعی، سیلیکون ها، پاک کننده ها.
  • مصارف ساختمانی: ساخت بلوک های سبک ساختمانی با کیفیت بالاتر از هر ماده دیگری برای تهیه بتن سبک و مطابق بالاترین استانداردهای جهانی، پارتیشن های گچی پرلیتی سبک، استفاده در دیوارهای دوجداره (سیستم پوشش دیوارها) و پشت بام ها، دیوارهای غیر حمال، کف اتاق ها جهت کاهش بار مرده، افزایش عایق کاری ساختمان و کاهش مصرف هزینه های انرژی، آجر نسوز، ورق های نسوز، عایق پرلیتی جهت جایگزینی به جای یونولیت و پلی اورتان، آجرهای پرلیتی، پلاستر پرلیت
  • مصارف کشاورزی و باغبانی: تثبیت کننده خاک در باغبانی، عامل آسان ساز کشت و تکثیر گیاهان، عامل مناسب رشد گیاهان گلدانی و پرورش گیاهان، بذر کاری، قابلیت در ایجاد سیستم آبدهی خاک، جلوگیری از هدر رفتن آب، مخلوط خاک و پرلیت جهت مرغوب نمودن خاک های زراعی.
  • صنعت مرغداری: از پرلیت به عنوان بستر به جای خاک اره کاغذ استفاده می شود، بزرگترین مزیت آن قارچ و کپک نزدن است بدلیل خنثی بودن پرلیت و حتی در صورت خورده شدن مرغ ها نیز بدلیل مقدار بالای کلسیم و پتاسیم بسیار مفید بوده و حتی دانه بندی پرلیت برای چینه دان مرغ ها نیز مفید می باشد و بسیاری مزایای دیگر
پرليت و كاربرد آن در اهداف صنعت كشاورزي
استفاده از پرليت به عنوان بستر كاشت گياه و بستري براي رشد و پرورش بذر:

در اين خصوص مي بايست اختلاط مناسبي از پرليت و كودهاي شيميايي و خاك برگ را فراهم آوريم. اين اختلاط براي برخي از گياهان گلداني نيز استفاده مي شود (از پرليت مخلوط نشده در ته گلدان ها جهت زهكشي خوب مي توان استفاده كرد.) به منظور رشد و پرورش بذر از مخلوط پرليت با مواد آلي منحصراً يا به همراهي خاك استفاده مي شود.

اصلاح خاك و چمن:

خاك هاي ماسه اي فاقد قدرت نگهداري وجذب آب اند و خاك هاي رسي فاقد قدرت تبادلات گازي و زهكشي خوب هستند. هر دو نوع خاك توسط پرليت اصلاح پذيرند. پرليت در خاك هاي ماسه اي باعث كاهش فاصله ذرات ماسه از هم مي شود كه خود منجر به موارد زير مي شود.

  1. افزايش قابليت جذب و حفظ آب
  2. نزديك كردن خاك به شرايط خنثي پرليت در خاك هاي رسي منجر به موارد زير مي شود:

 

  • ايجاد منفذ جهت زهكشي و تبادلات گازي در خاك
  • كاهش ترك خوردگي در خاك
  • جلوگيري از تراكم و در نتيجه بهبود توزيع و انتشار ريشه در خاك و نهايتاً بهبود رشد و نمو گياه
نكته:
تفاوت كودهاي شيميايي با پرليت در زمينه اصلاح خاك:

بكارگيري پرليت براي اصلاح خاك بيشتر در زمينه هاي گل كاري و مواد باغباني وزمين هاي سلفاته و كشت هاي ديمي و زمين هايي با بافت سنگين مورد مصرف قرار مي گيرد و به بهترين شكل و تواماً مشكل فيزيكي و شيميايي خاك را حل مي نمايد و با توجه به نرخ و توليد پائين از كودهاي شيميايي كاملاً مقرون به صرفه خواهد بود.

مزیت های استفاده از پرلیت در گچ Perlite

مزیت های استفاده از پرلیت در گچ

پرلیت (Perlite  )

اندود آماده که از مخلوط پرليت و گچ حاصل مي‌شود و براي جايگزيني کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمانها به کمک پمپ و يا ماليدن بر روي ديوار اعمال مي‌شود و سرعت کار و صرفه جويي در تعداد کارگر در اين روش، قابل قياس با روشهاي سنتي نيست، اين ماده از نظر عايق بندي صدا و حرارت نيز بر مصالح سنتي ترجيح داده مي‌شود.

صفحات پرليتي را به کمک پرليت و يک ماده چسباننده نظير گچ مي‌توان تهيه نمود.

از پرليت مي توان به عنوان ماده اي متراکم کننده و تقويت کننده سيمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجي و مقاوم نمودن تيرها و ستون ها در مقابل حريق استفاده نمود. سابقاً پلاستر از مخلوط سنگ گچ و شن ساخته مي شد. اما مشکلي که در پلاستر شني ديده مي شد اين بود که در آتش، شن ها منفجر شده و ترک خورده و به آساني تخريب مي شدند. اما به عکس پلاستر پرليتي محصوليست که در حين سبکي، ضد حريق کامل مي باشد.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت تولید  گچ پرلیتی می باشد.

مزیت های استفاده از پرلیت در گچ Perlite

مزیت های استفاده از پرلیت در گچ

پرلیت (Perlite )

اندود آماده که از مخلوط پرليت و گچ حاصل مي‌شود و براي جايگزيني کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمانها به کمک پمپ و يا ماليدن بر روي ديوار اعمال مي‌شود و سرعت کار و صرفه جويي در تعداد کارگر در اين روش، قابل قياس با روشهاي سنتي نيست، اين ماده از نظر عايق بندي صدا و حرارت نيز بر مصالح سنتي ترجيح داده مي‌شود.

صفحات پرليتي را به کمک پرليت و يک ماده چسباننده نظير گچ مي‌توان تهيه نمود.

از پرليت مي توان به عنوان ماده اي متراکم کننده و تقويت کننده سيمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجي و مقاوم نمودن تيرها و ستون ها در مقابل حريق استفاده نمود. سابقاً پلاستر از مخلوط سنگ گچ و شن ساخته مي شد. اما مشکلي که در پلاستر شني ديده مي شد اين بود که در آتش، شن ها منفجر شده و ترک خورده و به آساني تخريب مي شدند. اما به عکس پلاستر پرليتي محصوليست که در حين سبکي، ضد حريق کامل مي باشد.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت تولید گچ پرلیتی می باشد.

پرلیت و سازه های ضد حریق

برای تامین مقاومت لازم در برابر آتش در ساختمان، دو مورد زیر در طراحی و اجرای ساختمان باید مورد توجه و رعایت قرار گیرد.

برای محافظت از آن در برابر آتش و مقاوم سازی ساختمان لازم است از پوشش های محافظت کننده در برابر آتش استفاده شود. برای این این منظور تا سال ها از دوربندی فولاد به وسیله مصالح سنگین مانند آجر و بتن استفاده می شده ولی در دهه های اخیر مصالح پوششی سبک که دارای مقاومت مناسبی در برابر آتش هستند، ترویج یافته است.

استفاده از پوشش های سبک می تواند به سبک شدن سازه، افزایش سرعت اجرا و نهایتا کاهش هزینه های ساخت کمک نماید. تیرها، شاه تیرها و خرپاها می توانند به صورت مستقل یا همراه با سقف مقاوم حریق تواما محافظت شوند. محافظت اعضای سازه ای فولادی به وسیله پوشش ها می توانند به دو صورت تماسی و یا غشایی صورت گیرد.

از آنجا که با افزایش ضخامت پوشش گچ پرلیتی، زمان مقاومت در برابر حریق افزایش می یابد، در نتیجه استفاده از این پوشش ها برای مقاوم سازی سازه توصیه می شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت عایق سازی سازه های فلزی می­باشد.

 

پرلیت و مزیت آن در گچ های سبک و عایق

از پرليت مي توان به عنوان ماده اي متراکم کننده و تقويت کننده سيمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجي و مقاوم نمودن تيرها و ستون ها در مقابل حريق استفاده نمود.

اندود آماده که از مخلوط پرليت و گچ حاصل مي‌شود و براي جايگزيني کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمانها به کمک پمپ و يا ماليدن بر روي ديوار اعمال مي‌شود و سرعت کار و صرفه جويي در تعداد کارگر در اين روش، قابل قياس با روشهاي سنتي نيست.

مهم ترین خصوصیت گچ های عایق ضد حریق و عایق حرارتی بودن آن ها می باشد. بطوریکه دلیل اصلی استفاده از گچ های عایق پوشش دهی ستون ها  و سقف های ساختمان توسط آن می باشد تا سقف و ستون ساختمان در مقابل حریق و آتش سوزی به واسطه استفاده از این نوع گچ عایق حرارتی مقاومت مناسبی پیدا کند و فرصت عکس العمل مناسب را برای جلوگیری از ضررهای جانی و مالی بیشتر فراهم آورند.

مقاوم سازی سازه ها با استفاده از پرلیت در برابر حریق

perlitee.bmp

برای تامین مقاومت لازم در برابر آتش در ساختمان، دو مورد زیر در طراحی و اجرای ساختمان باید مورد توجه و رعایت قرار گیرد:

الف- استفاده از مصالح نازک کاری مناسب با خطر کم یا قابل قبول از نظر گسترش آتش سوزی؛ این موضوع به ارتفاع ساختمان، کاربری آن و نوع فضاها بستگی دارد. به عنوان مثال، مصالح نازک کاری راه های خروج و پله ها باید حتما از نوع ایمن باشد، اما سختگیری برای مصالح نازک کاری اتاق ها کمتر است. مصالح خطرناک مانند فوم های پلاستیکی هیچ گاه نباید بدون پوشش محافظت کننده استفاده شوند.

ب- مقاومت اجزای سازه ای و جداکننده ها در برابر آتش باید بر اساس مقررات و متناسب با ارتفاع و کاربری ساختمان و فضاها تامین شود. معمولا برای اجزای سازه ای ساختمان به مقاومت 1 یا 2 ساعت در برابر آتش نیاز است البته ممکن است بسته به مورد کمتر یا بیشتر باشد یا به عنوان مثال دیگر، بین دیوارهای آپارتمان ها یا اتاق های خواب در هتل ها باید حداقل یک ساعت مقاومت در برابر آتش تامین شود. در بسیاری اوقات اجزای ساختمانی باید به تنهایی نمی توانند مقاومت لازم در برابر آتش را تامین نمایند که از مهم­ترین آن ها سازه های فولادی است که فقط حدود 20 تا 30 دقیقه در برابر آتش مقاوم است، بنابراین برای محافظت از آن در برابر آتش و مقاوم سازی ساختمان لازم است از پوشش های محافظت کننده در برابر آتش استفاده شود. برای این این منظور تا سال ها از دوربندی فولاد به وسیله مصالح سنگین مانند آجر و بتن استفاده می شده ولی در دهه های اخیر مصالح پوششی سبک که دارای مقاومت مناسبی در برابر آتش هستند، ترویج یافته است. استفاده از پوشش های سبک می تواند به سبک شدن سازه، افزایش سرعت اجرا و نهایتا کاهش هزینه های ساخت کمک نماید. تیرها، شاه تیرها و خرپاها می توانند به صورت مستقل یا همراه با سقف مقاوم حریق تواما محافظت شوند. محافظت اعضای سازه ای فولادی به وسیله پوشش ها می توانند به دو صورت تماسی و یا غشایی صورت گیرد:

  • در روش تماسی پوشش مقاوم حریق به صورت مستقیم بر روی سطح مورد نظر پاشیده می شود. به عنوان مثال برای ستون فولادی، ماده مقاوم حریق در این روش مستقیما روی ستون اجرا شده و از شکل پروفیل تبعیت می کند (توجه به ایجاد چسبندگی موثر ضروری است).
  • در روش غشایی تیرها و ستون ها به وسیله ماده مقاوم ضد حریق دوربندی شده و کف ها به وسیله یک سقف در زیر آن که نقش مانع حریق را ایفا می نماید، محافظت گردد. با استفاده از این روش علاوه بر اینکه سازه های فولادی در برابر حریق مقاوم می شوند، نازک کاری ستون نیز همزمان انجام می شود.

از آنجا که با افزایش ضخامت پوشش گچ پرلیتی، زمان مقاومت در برابر حریق افزایش می یابد، در نتیجه استفاده از این پوشش ها برای مقاوم سازی سازه توصیه می شود.