یکی از مهمترین خواص پرلیت، هدایت حرارتی بسیار کم آن است که در کارهای ساختمانی و بخصوص سردخانه ها موارد استفاده فراوانی بوجود آورده است. ضریب هدایت حرارتی پرلیت منبسط شده بسته به وزن مخصوص آن متفاوت و عموما پایین است. عایق کاری با این ماده در حرارت های پایین تر از 950 درجه سانتیگراد معمول است. هدایت حرارتی آن بین 0.28 – 0.8 متغیر می باشد. همچنین غیراشتعال بودن از دیگر مزایای پرلیت می باشد.

براساس آمار منتشر شده از سوي انستيتو جهاني پرليت، مصرف پرليت  منبسط  شامل سه رده اصلي ساختماني، كشاورزي و صنعتي است و با داشتن بيش از 150 نوع كاربرد اصلي، متنوع‌ ترين مصرف را در ميان انواع مواد معدني به خود اختصاص داده است.

بطور کلی درصد مصرف در صنایع مختلف به ترتیب به شرح ذیل می باشد :

1. 45% در صنایع ساختمان سازی
2. 39.5%در صنایع غذایی (فیلتراسیون تصفیه آب و آبمیوه گیری و روغن های خوراکی و صنایع قند و شکر)
3. 14% درکشاورزی و زراعت و باغبانی و گلخانه و تولید انواع کود
4.  1% در پرورش دام و طیور
5. 0.5% در دیگر صنایع مانند نظامی و غیره

پرلیت معمولا محدود به مناطق متعلق به دوران سوم زمین شناسی و فعالیت های ولکانیکی بعدی است. یکی از ذخایر یزرگ پرلیت در ایالت نیومکزیکوی آمریکا در حوالی شهر سوکورو واقع است که متشکل از یک گنبد با اقطار 2000 تا 2200 فوت و ضخامت آشکار و ظاهر شده 450 فوت می باشد که با گسل ها نرمالی در طرفین گنبد حالت یک هویت به خود گرفته است. طرفین گنبد در شمال و جنوب برکشیای ولکانیکی و توف شیشه ای شده که به طرف بالا به رس و ماسه سنگ تغییر می یابد. توف و برکشیا از اجزا زاویه پرلیتی و قطعات ولکانیکی سنگ های قدیم تر آن ناحیه تشکیل شده که بیانگر فعالیت های آدر آواری در اواخر فعالیت ولکانیکی اصلی است. پرلیت رنگ خاکستر کدر با لایه های جریانی از پامیس در جنب ریولیت می باشد که در تمام ذخیره حالت همگن دارد. اکثر لایه های جریانی شیب تندی دارند که بیانگر حرکت عمودی گنبد در هنگام جایگیری بوده است. این ذخیره احتمالا پلیوسن می باشد.  

بعضی از دانشمندان معتقدند پرلیت از هیدراسیون اسبیدین عامل گردیده است و آب موجود در آن به صورت مولکولی و هیدروکسیل است. نسبت مقدار این دو نوع آب در پرلیت به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد. پرلیت ها ناپایدارند و با گذشت زمان شروع به تبلور می کنند و سپس خاصیت اصلی خود را از دست می دهند. بیشتر پرلیت های مرغوب به دوران سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارند.این سنگ آتشفشانی با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب و یا مرطوب تشکیل می گردد. پرلیت دارای بافت شیشه ای است و به سبب همراه داشتن آب ، اشکال کروی در آن ایجاد شده است. میزان آب همراه با پرلیت در حدود 2 تا 5 درصد می باشد.

با توجه به پیشرفت تکنولوژی و تاثیر آن در صنعت ساختمان امروزه استفاده از مصالح مدرن و جدید جایگاه خاصی در این صنعت پیدا کرده است. پرلیت یکی از موادی است که سال های قبل توسط کشور های پیشرفته شناسائی شده و در صنایع مختلف از جمله ساختمان بکار گرفته شده است. روی آوردن به استفاده از پرلیت در صنعت ساختمان دارای اهمیت و ویژگی های منحصر به فرد است و از این رو می توان کاربرد پرلیت در ساختمان را به سه دسته زیرتقسیم بندی نمود.

الف ) سبک سازی

ب) عایق حرارتی و صوتی

ج) مصارف دیگر مانند در رنگ سازی ، پلاستیک ، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره

1. بستری مناسب را برای بقا و ماندگاری میکروارگانیسم های مفید مورد استفاده در این کود به عنوان باکتری های محرک رشد گیاه مهیا می نماید.
2. تهویه خاک را بهبود می بخشد.
3. سبب نگهداری رطوبت در محدوده ظرفیت مزرعه( FC )به مدت طولانی تر می گردد.
4. قابلیت در دسترس بودن عناصر غذایی را افزایش داده و عناصر غذایی را به تدریج و در طولانی مدت در اختیار گیاه قرا می دهد.
5. از نوسانات حرارتی خاک و نتیجه اعمال شرایط نامساعد رطوبتی و حرارتی ممانعت می نماید.
6. پاستوریزه بوده و فاقد هرگونه عامل بیماریزا و بذر علف هرز می باشد.
7. فاقد بوی نامطبوع و آلودگی بوده و دارای بافت سبک است که این خصوصیت سهولت استفاده از این محصول را به دنبال دارد.

شرکت زمین کاو تولید کننده پرلیت جهت تولید کود  در دانه بندی های ریز ، متوسط و درشت آماده ارسال پرلیت مورد نیاز شما به تمام نقاط دنیا می باشد.

امروزه با توجه به گرانی روز افزون منابع انرژی و مطرح شده مباحث مدیریت مصرف انرژی در ایران و جهان، پرلیت با داشتن خواص منحصر به فرد خود توجه کارشناسان در صنایع مختلف را به خود جلب کرده است.  پرلیت پخته شده با داشتن ساختمان مستحکم سیلیسی و تخلخل فراوان، در برابر  سرما و گرما بخوبی مقاومت می کند و به عنوان عایق در صنایع ساختمان صنایع نسوز و ذوب آهن بکار می رود. از طرف دیگر این خلل و فرج باعث سبکی این محصول و کارایی فراوان این محصول در صنایع مصالح سبک شده است.

با بکار گیری پرلیت پخته شده در کشاورزی ظرفیت نگه داری مواد غدایی و اکسیژن خاک بستر  افزایش یافته و این امر باعث ریشه زایی بهتر و بیشتر گیاه می شود. از طرف دیگر حفرات میکروسکوپی این محصول در صنایع تصفیه موجب جداسازی مواد معلق میکرونی در محصول پالپی می گردد.

استفاده از دیوارهای پرلیتی در صنعت ساختمان مزایای متعددی دارد که در زیر به اختصار به آنها پرداخته ایم

1. سبکی وزن: به اندازه یک پنجم دیوارهای بتونی و یک سوم دیوارهای سفالی و در نتیجه کاهش استفاده از میلگرد سیمان و آهن و همچنین کاهش وزن ساختمان در حدود 35 الی 40%
2. عایق بودن پرلیت: پرلیت بدلیل داشتن ضریب هدایت حرارتی 8% الی 28% kcal/mhdeg دارای خاصیت عایقی بالایی می باشد، که این موضوع باعث می شود تا دما، سرما، گرما کمتر از آن عبور کند. پرلیت از 296 الی 1096 درجه سانتیگراد خاصیت عایقی دارد که در دیواره هایی که با این ماده ساخته می شود، کلیه خصوصیات عایقی پرلیت حفظ می گردد
3. بدلیل داشتن شکل مولکولی حرف C  ، دارای خاصیت جذب صوت بالایی تا حدود 160 دسیبل می باشد که این خصوصیات در دیوارهای پرلیتی نیز مشهود می باشد و یکی از بهترین دلایل برای استفاده از این دیوارها در هتل ها و مدارس و مکان های امنیتی می باشد
4. مدت زمان اجرای کمتر در استفاده از دیواره های پرلیتی: مدت زمان اجرای دیواز از 42 روز به 7 روز کاهش می یابد که این مورد باعث سرعت در بازگشت سرمایه و عدم هزینه 35 روز کار کارگری می باشد و دیوارها یک روز پس از تزریق آماده می باشند
5. دیوار های پرلیتی را می توان با رنگ بندیهای مختلف ارائه نمود بطوریکه کل ضخامت دیوار دارای یک رنگ باشد
6. بدلیل عایق بودن دیوارها هزینه عایق کاری دیوار ها حذف می گردد
7. مقاومت دیوارهای پرلیتی در برابر آتش حدود 8 برابر بیشتر از دیوارهای معمولی می باشد
8. دیوار های پرلیتی بدلیل دشاتن اتصال مش به ته مش خارج شده از ستون دارای استحکام بالاتری نسبت به دیوارهای معمولی می باشد

از خاصیت عایق آکوستیک بودن پرلیت در کف های شناور استفاده می شود، کف عایق متشکل از صفحات فیبر فشرده شده است که روی یک لایه پر شده از پرلیا به کار گرفته می شود. پرلیت در قسمت زیرین کف ریخته شده و به ارتفاع مورد نظر می رسد، صفحه فیبر روی پرلیت قرار گرفته و توسط کاغذ نفوذناپذیر در مقابل آب و بالاخره لایه رویی کف پوشیده می شود. بدین ترتیب مسئله صدا در ساختمان های مرتفع تحت کنترل قرار می گیرد.

درتولید بلوک پرلیتی از پرلیت و سایرموادمصرفی درجه یک استفاده می گردد که از نظر وزن وعایق در میان انواع بلوک های موجود در بازار بسیار سبک وعالی می باشند و باتوجه به سبکی و راحتی نصب بلوک های پرلیتی سرعت اجراء را چند برابر افزایش می دهد. همچنین از قیمت اجراء وحمل و تعداد کارگر ومصالح مصرفی می کاهد. همچنین باتوجه به عایق بودن بلوک پرلیتی دربرابر سرماوگرما علاوه برصرفه جوئی درتجهیزات وتاسیسات در سطح حرارتی وبرودتی موجب کاهش قابل ملاحظه مصرف انرژی خواهد بود.

از مزایای دیگر پرلیت میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

• وزن این بلوک ها با ابعاد برابر30 درصد از بلوک های سفالی و 60 درصداز بلوک های سیمانی، سبک تر است.
• بلوک سبک پرلیتی به دلیل ساختار سلولی خاص خود دارای خاصیت جذب صوت بالایی تا حدودDb 160 می باشد. این خاصیت یکی از بهترین دلایل برای استفاده از این بلوک ها درهتل ها، مدارس و مکانهای امنیتی می باشد.
• قابلیت عایق بودن در بلوک های سبک پرلیتی تا 20 برابر بتون معمولی می باشد
• بلوک پرلیتی، نسوز است و تا 4 ساعت در برابر تستهای آتش انجام شده دوام می آورد (8 برابردیوار معمولی) . بنابراین برای سقف و کف ضد حریق ایده آل می باشد.
• بلوک پرلیتی به دلیل ساختار متخلخل دارای قابلیتهای ابزارپذیری (برش با اره یا دیسک) و نگهداری میخ وارد شده می باشد.
• بلوک های پرلیتی نسبت به بلوک های سفالی ریزش کمتری دارد.
• پرلیت در مقابل ترکیبات اسیدی و قلیایی مقاوم بوده و PH نزدیک 6/5 دارد.
• محدوده وزن مخصوص توده ای بلوک هایسبک غیر باربر رده 1 و 2 ، طبق استاندارد ملی شماره 7782 از 500 تا 1000 کیلوگرم برمترمکعب می باشد.
• بلوک های پرلیتی را می توان با رنگ بندیهای مختلف ارائه نمود،بطوری که کل ضخامت دیوار دارای یک رنگ باشد و دراثر خراشیدگی دیوار، بازهم رنگ زیرین همان رنگ می باشد.
• دیوار بلوک سبک را می توان با همه نوع ملات کار کرد. (ملات سیمان، گچ و خاک و…)