پرلیت (Perlite  )

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ریخته گری و نسوز می­باشد.

پرلیت (Perlite )

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ریخته گری و نسوز می­باشد.

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­ گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.