بایگانی برچسب: s

مقاوم سازی سازه ها با استفاده از پرلیت در برابر حریق

perlitee.bmp

برای تامین مقاومت لازم در برابر آتش در ساختمان، دو مورد زیر در طراحی و اجرای ساختمان باید مورد توجه و رعایت قرار گیرد:

الف- استفاده از مصالح نازک کاری مناسب با خطر کم یا قابل قبول از نظر گسترش آتش سوزی؛ این موضوع به ارتفاع ساختمان، کاربری آن و نوع فضاها بستگی دارد. به عنوان مثال، مصالح نازک کاری راه های خروج و پله ها باید حتما از نوع ایمن باشد، اما سختگیری برای مصالح نازک کاری اتاق ها کمتر است. مصالح خطرناک مانند فوم های پلاستیکی هیچ گاه نباید بدون پوشش محافظت کننده استفاده شوند.

ب- مقاومت اجزای سازه ای و جداکننده ها در برابر آتش باید بر اساس مقررات و متناسب با ارتفاع و کاربری ساختمان و فضاها تامین شود. معمولا برای اجزای سازه ای ساختمان به مقاومت 1 یا 2 ساعت در برابر آتش نیاز است البته ممکن است بسته به مورد کمتر یا بیشتر باشد یا به عنوان مثال دیگر، بین دیوارهای آپارتمان ها یا اتاق های خواب در هتل ها باید حداقل یک ساعت مقاومت در برابر آتش تامین شود. در بسیاری اوقات اجزای ساختمانی باید به تنهایی نمی توانند مقاومت لازم در برابر آتش را تامین نمایند که از مهم­ترین آن ها سازه های فولادی است که فقط حدود 20 تا 30 دقیقه در برابر آتش مقاوم است، بنابراین برای محافظت از آن در برابر آتش و مقاوم سازی ساختمان لازم است از پوشش های محافظت کننده در برابر آتش استفاده شود. برای این این منظور تا سال ها از دوربندی فولاد به وسیله مصالح سنگین مانند آجر و بتن استفاده می شده ولی در دهه های اخیر مصالح پوششی سبک که دارای مقاومت مناسبی در برابر آتش هستند، ترویج یافته است. استفاده از پوشش های سبک می تواند به سبک شدن سازه، افزایش سرعت اجرا و نهایتا کاهش هزینه های ساخت کمک نماید. تیرها، شاه تیرها و خرپاها می توانند به صورت مستقل یا همراه با سقف مقاوم حریق تواما محافظت شوند. محافظت اعضای سازه ای فولادی به وسیله پوشش ها می توانند به دو صورت تماسی و یا غشایی صورت گیرد:

  • در روش تماسی پوشش مقاوم حریق به صورت مستقیم بر روی سطح مورد نظر پاشیده می شود. به عنوان مثال برای ستون فولادی، ماده مقاوم حریق در این روش مستقیما روی ستون اجرا شده و از شکل پروفیل تبعیت می کند (توجه به ایجاد چسبندگی موثر ضروری است).
  • در روش غشایی تیرها و ستون ها به وسیله ماده مقاوم ضد حریق دوربندی شده و کف ها به وسیله یک سقف در زیر آن که نقش مانع حریق را ایفا می نماید، محافظت گردد. با استفاده از این روش علاوه بر اینکه سازه های فولادی در برابر حریق مقاوم می شوند، نازک کاری ستون نیز همزمان انجام می شود.

از آنجا که با افزایش ضخامت پوشش گچ پرلیتی، زمان مقاومت در برابر حریق افزایش می یابد، در نتیجه استفاده از این پوشش ها برای مقاوم سازی سازه توصیه می شود.

پرلیت در پرورش توت فرنگی

perlite1

پرورش توت فرنگی گلخانه­ اي در خاك بدون در نظر گرفتن تناوب، منجر به بروز برخی مشکلات برگرفته از خاك می شود و به همین دلیل ضدعفونی خاك به صورت یک عمل معمول در تولید توت فرنگی حتی در مزارع در آمده است. مزیت مهم کشت بدون خاك توت فرنگی، عدم نیاز به استرلیزه کردن خاك می باشد. ترکیب مناسب بستر در کشت هیدروپونیک، باعث افزایش دوره برداشت، تولید خارج از فصل و افزایش عملکرد می گردد. طبق آزمایشات گوناگون بهترين خصوصيات كمي و كيفي ميوه از بستر مخلوط پرليت – كوكوپيت با نسبت های حجمی 75-25 و 50-50 به دست آمده است. نسبتهاي حجمي، داراي ذخيره متوسط آب، تهويه مناسب و شدت شوري پايين بوده است. اندازه يا وزن ميوه با مقدار آب موجود در بستر كشت ارتباط مستقيمي دارد . از طرفی پرلیت تهویه بستر کشت را نیز بهبود می بخشد.

استفاده از پرلیت در مقاوم سازی سازه های فولادی در برابر حریق

perlite

مقاوم سازي سازه ها به عنوان یکی از ارکان ایمنی ساختمان ها در برابر آتش است،  به عبارتی در صورت وقوع آتش سوزي در یک ساختمان، امکان خروج ساکنین در درجه اول حائز اهمیت است. فراهم شدن امکان امدادرسانی توسط نیروهاي آتش نشانی و اکیپ هاي امداد و نجات و  در نهایت، پایداري ساختمان به عنوان سرمایه ملی می بایستی حفظ شود. این امر در کنار تأمین سیستم هاي اعلام و اطفاء حریق می تواند تضمین کننده ایمنی ساختمان باشد. این مسئله در اهمیت ساختمان هاي مرتفع که عملا امکانات آتش نشانی بصورت مستقیم نمی تواند عمل نماید، نمود بیشتري پیدا می کند. مبحث 3 مقررات ملی ایران (ویرایش سال 1392 ) و همچنین استانداردهاي روز دنیا،  مقاوم سازي سازه ها را امري الزامی دانسته و بر اساس آن کلیه المان هاي سازه اي شامل ستون ها، تیرهاي اصلی، تیرهاي فرعی، دیوارها و … در تمامی ساختمان ها می بایستی به نحو مناسبی در مقابل آتش مقاوم ساخته شوند. از آنجا که با افزایش ضخامت پوشش گچ پرلیتی، زمان مقاومت در برابر حریق افزایش می یابد، در نتیجه استفاده از این پوشش ها برای مقاوم سازی سازه توصیه می شود.

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو در ساخت انواع اندودها یا پلاسترهای پرلیتی

پرليت در پلاسترهاي ساخته شده معمولي جهت بهبود پوشش، راحتي حمل، مقاوم در برابر حريق، مقاومت در برابر لب پرشدگی( ترک خوردگی) به کار برده مي شود.
 زمان خنک شدن آن بسيار سريع و بدون انقباض است و در قالب منبسط شده و به سرعت شکل مي گيرد.
 خاصيت ارتجاعي زياد و انبساط طولي کم آن باعث کاهش ترک خوردگي مي شود.
 وزنشان حدود ٦٠ درصد کمتر از ملات هاي شن و ماسه دار است که باعث کاهش بار مرده ساختمان شده و سطح پوشش را ٢ تا ٣ برابر افزايش داده و نيز باعث کاهش هزينه مي شود.
 نسبت به ملات هاي ماسه اي قابليت عايق صوتي و حرارتي آن حدود ٦ برابر بيشتر است.
 در سطوح صاف و متراکم داراي خاصيت چسبندگي خوبي مي باشد.
 بسته به ضخامت روکش ها می توان عبور و سرایت آتش را از 1 تا 4 ساعت به تاخیر انداخت.
 پلاسترهای ویژه که اين نوع پلاسترها عايق حرارتي و عايق صوتي بوده و در سقفها و قسمتهاي بالايي ديوارها کاربرد دارند.
 ویژگی آکوستیکی آن بسیار زیادتر از پلاسترهای معمولی است.
شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

مزایای استفاده از دیوارهای پرلیتی

1-سبکی وزن : به اندازه یک پنجم دیوارهای بتونی و یک سوم دیوارهای سفالی و در نتیجه کاهش استفاده از

میلگرد ،سیمان و آهن و در همچنین کاهش وزن ساختمان در حدود 35 تا 40%

2-عایق بودن پرلیت : پرلیت بدلیل داشتن ضریب هدایت حرارتی 8% تا 28% kcal/mhdeg دارای خاصیت عایقی بالایی می باشد، که این موضوع باعث می شود تا دما، سرما،گرما کمتر از آن عبور کند پرلیت از 296-تا   1096 درجه سانتیگراد دارای خاصیت عایقی می باشد، که در دیواره هایی که با این ماده ساخته  می شود ، کلیه خصوصیات عایقی پرلیت حفظ می گردد.

3-پرلیت بدلیل داشتن شکل مولکولی حرف C انگلیسی دارای خاصیت جذب صوت بالایی تا حدود  Db 160 می باشد که این خصوصیات در دیوارهای پرلیتی نیز مشهود می باشدو یکی از بهترین دلایل برای استفاده از این دیوارها در هتلها و مدارس و مکانهای امنیتی می باشد.

4- مدت زمان اجرای کمتر در استفاده از دیوارهای پرلیتی : مدت زمان اجرای دیواراز 42 روز به 7 روز کاهش می یابد که این مورد باعث سرعت در بازگشت سرمایه و عدم هزینه 35 روز کار کارگری می باشد و دیوارها یک روز پس از تزریق آماده می باشد.

5-دیوارهای پرلیتی را می توان بارنگ بندیهای مختلف ارائه نمود بطوریکه کل ضخامت دیوار دارای یک رنگ باشد ودراژ خراشیدگی دیواربا ذم رنگ زیرین همان رنگ می باشد.

6-بدلیل عایق بودن دیوارها هزینه عایق کاری دیوارها حذف می گردد.

7-مقاومت دیوارهای پرلیتی در برابر آتش حدود 8 برابر بیشتر از دیوارهای معمولی می باشد.

8-دیوارهای پرلیتی بدلیل داشتن اتصال مش به ته مش خارج شده از ستون دارای استحکام بالایی نسبت به دیوارهای معمولی می باشد.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.perlite-zaminkav-02188385541- (16)

مزایای پرلیت زمین کاو در کشاورزی

agriculture perlite
پرليت كشاورزي و باغباني زمین کاو، سنگ آتشفشاني منحصر ‌به ‌فردي است كه حجم آن در دماي حدود 900 درجه سانتيگراد بيش از 13 برابر افزايش مي‌يابد. اين سنگ در اثر حرارت به ماده‌اي بسيار سبك ، استريل و سفيد تبديل مي‌شود .
هر ذرّه از پرليت منبسط شده، حاوي سلول‌هاي ريز هوا و حفره‌هاي متعدد و چند لايه است. كه شرايطم ساعدي براي ريشه‌زايي و رشد گياهان فراهم مي‌آورد .
پرليت كشاورزي و باغباني زمین کاو با زبري ذاتي خود، حداقل ذرّه‌اي بسيار مناسبي دارد كه تهويه عالي و بازدهي بالاي مخلوط خاك را موجب مي‌شود؛ همچنين به ‌دليل داشتن سطح وسيع، رطوبت قابل ملاحظه‌اي را در خود ذخيره كرده، آن را به بهترين شكل براي رشد و تكثيرگياه آزاد مي‌كند.
اين نوع پرليت مادّه‌اي بي‌بو و از نظر شيميايي خنثي است كه فاقد كاهش يا افت كميت بوده، بسيارسبك مي‌باشد. اين سبكي موجب به‌دست‌ آمدن مخلوط‌ هاي خاكي یكنواخت و سبك وزني از پرليت و پيت  (Perlite-Peat)  مي‌شودكه در مقايسه با خاك‌هاي طبيعي وزن بسياركمي دارد.
اين محصول در تركيب بيشتر تقويت‌كننده‌ ها، كودهاي آلي (كودهاي حيواني و گياهي)، پوسته ياخاك اره مورد استفاده قرار مي‌گيرد و در اندازه‌هاي مختلفي موجود است.
دامنه وسيع سايز ذرات، اين امكان را مي‌دهدكه خاك را براي رشد انواع مختلفي از گياهان در تمامي مراحل رشد آن‌ها از تكثير در محيط ‌هاي كوچك تا شاسي‌ هاي بزرگ سازگار كند.
پرلیت کشاورزی کاملا آبیاری شده، تنها 640 کیلوگرم بر متر مکعب وزن دارند. خاک کاملا آبیاری شده 1600 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب وزن دارد. که می توان وزن محیط کشت را با استفاده از مخلوط های ترکیبی پرلیت کشاورزی و یک افزودنی دیگر نظیر پیت، کمپوست یا کودهای آلی، به عنوان خاک محل کشت تا 60% کاهش داد.
نگهداری آب و غذای گیاه و تامین اکسیژن کافی برای ریشه
پرلیت کشاورزی قادر است 3 تا 7 برابر وزن خودش آب جذب و نگهداری کند و دچار آبگرفتگی نشود. در عین حال، می تواند ظرفیت نگهداری مواد غذایی محلول را نیز افزایش داده و از خروج مواد غذایی محلول در اثر آبیاری های مکرر پیشگیری نماید از سوی دیگر ساختار میکروسکوپی ذرات پرلیت به گونه ای است  که با داشتن حفرات و تخلخل های چند لایه قادر است حتی در حالت اشباع از آب نیز حداقل 20% از تخلخل مفید خود را در خاک حفظ کرده واز این طریق تبادل هوا و اکسیژن را نز در محیط کشت افزایش دهد.
صرفه اقتصادی بلندمدت با پرلیت زمین کاو
پرلیت کشاورزی یکی شیشه آتشفشانی انبساط یافته است. بنابراین برخلاف مواد آلی، پوسیده نخواهد شد و خواص مثبت خود را برای مدت های طولانی در خاک حفظ می کند.
بی اثر بودن از نظر شیمیایی
پرلیت کشاورزی اساساً پی اچ نزدیک به خنثی داشته و در اکثر محیط های طبیعی غیرقابل حل می باشد. از این رو تغییر قابل ملاحظه ایی در قلیائیت یا اسیدیته محیط کشت ایجاد نمی کند.
پرلیت زمین کاو برای بهبود بخشیدن خاک های عادی و آماده سازی خاک برای کشت
پرلیت زمین کاو را می توان به تنهایی با در ترکیب با کودهای آلی، به میزان 15 الی 35 درصد حجمی خاک تازه به شرح زیر استفاده نمود:
مرحله 1: خشم زدن خاک دست نخورده با تراکتور، و بیل زدن یا چنگک زدن خاک تا عمق 15 الی 30 سانتیمتر.
مرحله 2: پرلیت را به ضخامت 1/5 تا 5 سانتیمتر روی زمین بگسترانید. برای آماده سازی کامل تر خاک، می توانید بر روی این قدر پرلیت، 1/5 تا 5 سانتیمتر هم لایه ایی از مواد ارگانیکی بهبود دهنده خاک نظیر (کودهای آلی) اضافه نمائید.
این مواد می توانند پیت، کمپوست، خاک برگ و یا خاک اره، تراشه چوب یا پوسته درختان، داای ترکیبات نیتروژن باشند.
برای زمینی که قبلاً پر از درختچه ها یا درختان بوده سفارش می شود که پرلیت به میزان حداقل 1/3 حجمی آن با اصلاح کننده آلی (کود آلی) و خاک طبیعی مخلوط شود (یعنی نسبت حجمی پرلیت: کود: خاک، مساوی 1:1:1 باشد ).

پرلیت زمین کاو برای کاشت دیم و ایجاد فضاهای سبز 

مرحله 1: شخم زدن با تراکتور، بیل زدن یا چنگک زدن خاک تا عمق 15 الی 30 سانتیمتر .

مرحله 2: پرلیت زمین کاو را به ضخامت 1/5 تا 5 سانتیمتر روی زمین بگسترانید. اگر خواسته باشید می توانید 1/5 تا 5 سانتیمتر کود گیاهی یا تراشه چوب و خاک اره تثبیت کننده نیتروژن (با اندازه یک چهارم اینچ یا حدود 0.65 سانتیمتر) به آن اضافه نمائید.

مرحله 3: پرلیت وکود آلی بطور کامل با خاک مخلوط شود.
مرحله 4: آب پاشی کرده وزمین را برای مسطح شدن غلتک بزنید تا قبل ازکاشتن هموار و تراز شود. بذرپاشی کرده و سپس بذرها را با لایه ایی از مخلوط پرلیت و پیت یا کود بپوشانید.
بیوتکنولوژی گیاهی و باغبانی در اسکاتلند (کشت محصولات هیدروپونیک با استفاده از پرلیت)
بیش از 20 سال است که اکثر نواحی دره سه لیده دراسکاتلند، مرکز پیشرفته ای برای تولید گوجه فرنگی گلخانه ای در این منطقه شده است. درهر حال، چندی پیش بالا رفتن سریع هزینه های کارگری و سوخت، و شدت فزاینده رقابت کالاهای وارداتی باعث شد تا کاهش جدی در سطح زیر کشت گلخانه ای روی دهد.
امروز شانس مچددی برای عمل آورنده گان گوجه فرنگی در این منطقه به وجود آمده ست. کسانی که از سال های سخت رقابت به سلامت گذشته اند، اصلاحات اساسی در روش های از مد افتاده وکم بازده (کشت در پشته های خاکی) بوجود آورده اند. آن ها هر پیشرفت تکنیکی حاصل از تحقیقات وتوسعه را در زمینه روش های نوین غذا رسانی به محصول، ذخیره انرژی، کنترل رایانه ای محیط، محافظت کشت و پرورش گیاه به کار گرفتند. اما، بزرگترین تغییر در این میان، تطابق آن ها با یک مفهوم جدید کشت بوده است.

سامانه های کشت بدون خاک بر نسل جدیدی از مواد محیطی ریشه که خنثی، استریل و یکنواخت باشند، نظیر پرلیت منبسط شده و پشم سنگ پایه ریزی شده اند. این مواد که گیاهان کاملا به آب، مواد معدنی و اکسیژن آنها وابسته هستند، صرفاً به عنوان محیطی حمایت کننده برای محلول های غذایی عمل می کنند. در حالت خاصی از کشت هیدورپونیک، غیاب کامل فاکتورهای جام مطرح است و محلول غذایی خود به عنوان محیط ریشه ای نیز عمل می کند.

بنابراين پرليت منبسط به دليل خصوصيات زير محيط مناسبي جهت رشد گياهان ايجاد مي‌نمايد:

  • اصلاح سيستم هوا دهي و آب دهي خاک
  • قدرت نگهداري آب و مواد غذايي در خود و تغذيه مداوم گياه
  • دارا بودن  PH  خنثي (6/5-7/5) و عدم اختلال در رشد طبيعي گياه
  • عدم ايجاد تغيير ناگهاني در دماي خاک
  • استريل بودن از نظر بهداشتي و جلوگيري از اثرات منفي گياهان هرز و حشرات موذي
  • دارا بودن ترکيبي مشابه ترکيب شيميايي مواد تشکيل دهنده خاک و عدم ايجاد اختلال در ساختمان خاک
  • نفوذ و پخش يکسان آب در خاک در حضور پرليت
  • بهبود عمل تهويه خاک در حضور پرليت

خاک های پرلیتی زمین کاو

اغلب پروش دهندگان عمده و حرفه ای گل و گیاه می دانند که منافع استفاده از خاک با کیفیت بالا کاملاً ارزش پرداختن مقداری بهای بیشتر را دارد. خاک مناسب با ایجاد کیفیت بهتر، رشد سریعتر و به حداقل رساندن ضایعات، میزان سود حاصله را افزایش می دهد. خاک های سفارشی با ترکیب پرلیت کشاورزی – باغبانی مخلوط های یکدستی از پرلیت درجه دانه درشت – متوسط الک شده و یک افزودنی دیگر نظر پیت ریزدانه عمل آوری شده هستند که برای تمام منظورهای گل کاری مناسب می باشند. در بعضی موارد می توان مستقیماً از کیسه های حاوی مخلوط استفاده نمود، بدین ترتیب هزینه های نیروی کار و تجهیز گلخانه به حداقل مقدار کاهش می یابد.

برای کسب اطلاعات بیشتر جهت تهیه پرلیت مورد نیاز، می توانید از طریق شماره تلفن 88385603-021 با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل فرمایید.

 

پرلیت چیست؟

پرلیت زمین کاو نوعی سنگ شیشه ای آتشفشانی با ترکیب سیلیکات آلومینیم است که به دلیل فعالیت های آتشفشانی دارای آب ماگمایی می باشد وجه تمایز آن با سایر سنگ ها در این است که در اثر حرارت بالا تا حداکثر 1200 درجه سانتیگراد به سرعت منبسط شده و در اثر شوک حرارتی بسته به نوع ترکیب سنگ اولیه از 4 تا 20 برابر افزایش حجم یافته که همانند دانه های ذرت شکفته و بصورت حباب های ریز شیشه ای مانند در می آیند و به ماده ای با وزن مخصوص بسیار پایین (150–75 کیلوگرم بر متر مکعب) تبدیل می شود.
خواص فیزیکی پرلیت زمین کاو
خواص فیزیکی پرلیت زمین کاو

 

ترکیب شیمیایی پرلیت زمین کاو

ترکیب شیمیایی پرلیت زمین کاو

از مهمترین ویژگی های پرلیت منبسط شده زمین کاو: 

سبکی وزن، رنگ سفید، سطح خارجی زیاد، عایق صوت، عایق حرارت، پایدار در برابر مواد شیمیایی، مقاومت بالا در برابر آتش (نسوز)، تخلخل بالا، دارا بودن حالت خنثی (PH=6.5 -8 )، استرلیزه و عاری از نا خالصی های ارگانیک.

برای کسب اطلاعات بیشتر جهت تهیه پرلیت مورد نیاز، می توانید از طریق شماره تلفن 88385603-021 با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل فرمایید.

 

فروش پرلیت زمین کاو

پرلیت یک سنگ آتشفشانی از نوع سیلیکات آلومینیوم سدیم پتاسیم می‌باشد. انسان‌ها از حدود قرن سوم قبل از میلاد آن را به عنوان یک شیشه آتشفشانی می‌شناختند. پرلیت از کلمه پرل به معنی مروارید که یک کلمه فرانسوی است گرفته شده است.
معادن عمده این کانی غیرفلزی در استان آذربایجان شرقی در حوالی میانه است. برای اینکه پرلیت قابل استفاده در صنعت گردد ابتدا بایستی منبسط گردد. جهت این امر ابتدا سنگ پرلیت را از معادن استخراج و خرد کرده، سپس دانه‌بندی و خشک می‌کنند. این پرلیت که به آن پرلیت خام می‌گویند، چهارنوع دانه‌بندی می‌گردد که عبارتند از:

 

1) زیر یک میلیمتر                          2) 1.5-1 میلیمتر
3) 1.5-2.5 میلیمتر                       4) 2.5-3.5 میلیمتر
این دانه‌بندی‌ها بر اساس اندازه‌های مورد نیاز در صنایع مختلف تولید می‌گردد. پس از دانه‌بندی و خشک‌کردن، پرلیت خام آماده پخت و در واقع انبساط در کارخانه‌های انبساط پرلیت زمین کاو می‌گردد.
در  کارخانه‌ زمین کاو در کوره‌های ثابت عمودی همراه یا بدون پیش گرم‌کن عمل انبساط انجام می‌گردد، ابتدا پرلیت پیش گرم‌کن حدود 400 الی 500 درجه سانتی‌گراد گرم شده سپس وارد کوره اصلی می‌گردد. در آنجا در دمای حدود 700 الی 1350 درجه منبسط می‌شود. علت افزایش حجم به خاطر وجود 5-2 درصد آب در درون پرلیت می‌باشد که خود این باعث نرم شدن و انبساط این ماده می‌شود. در این حالت هزاران حباب شیشه‌ای نازک در آن تشکیل می‌گردد و سبکی و خواص استثنایی که پرلیت پیدا می‌کند به خاطر ایجاد شدن همین حباب‌های شیشه مانند می‌باشد.
پرلیت زمین کاو خنثی بوده روی مزه، بو و رنگ مواد هیچگونه تأثیری ندارد. در اسیدهای آلی و معدنی قابل حل نیست. در بازهای قوی بسته به دما و مدت زمان تماس می‌تواند حل شود.

بعد از انبساط پرلیت زمین کاو وارد سیکلون‌هایی شده و در آن‌جا خنک و همچنین دانه‌بندی می‌گردد. نهایتاً گرد و خاک آن در انتهای خط تولید گرفته می‌شود. قطر ذرات پرلیت پس از انبساط حدود 3 برابر و حجم آن حدود 27 برابر می‌گردد. پرلیت خام چگالی حدود 1200 کیلوگرم در مترمکعب دارد که پس از انبساط، چگالی آن حدوداً کمتر از یک دهم می‌گردد یعنی حدود 400-30 کیلوگرم در مترمکعب. (به طور میانگین در اغلب موارد حدود 150-100 کیلوگرم در مترمکعب).

آنالیز شیمیایی پرلیت زمین کاو

Typical Chemical AnalysisTrace Elements

خواص فیزیکی پرلیت  ایران مینرال
پرلیت2

 

پرلیت   ایران مینرال  با بیش از 1500 نوع کاربرد نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف دارد که به مهمترین این نوع کاربردها در زیر اشاره شده است:
1. صنعت ساختمان
1-1- ساخت قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته
2-1- کرونبندی سقف
3-1- شات کریت
4-1- پلاسترها (گچ و پرلیت)
5-1- پوشش پلی استری
2. صنعت نفت
1-2- ایزولاسیون مخازن و لوله‌های نفتی
2-2- جذب آلایندگی‌های سطح آب (نشت نفتی)
3. صنعت کشاورزی
1-3- حمل سموم دفع آفات نباتی
2-3- بهبود خواص خاک (ایجاد تخلخل)
3-3- تهیه کودهای شیمیایی
4-3- حفاظت از چمن‌ها در استادیوم ورزشی و زمین چمن
4. صنعت آب و فاضلاب
1-4- فیلتراسیون جهت تصفیه مایعات، روغن خوراکی
5. صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی و …
1-5- فیلتراسیون روغن صنعتی
2-5- پرکننده بی‌اثر (خنثی)
6. صنعت نساجی
1-6- ماده پاک‌کننده و ساینده سبک جهت ایجاد سطوح پرزدار
7. صنایع شیمیایی
1-7- ماده پرکننده حجیم و سبک (کاغذ ، رنگ، کالک، صابون، گریس و …)
8. صنعت ریخته‌گری و فلزات مذاب
1-8- برای گرفتن سرباره‌های مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده
9. استفاده در ساخت مواد پاک‌کننده به عنوان ماده کمکی
10. استفاده به عنوان عایق سرما در مخازن نگهداری گازهایی مایع شده (اکسیژن، نیتروژن، متان، پروپان، آمونیاک و …)
11. از پرلیت اکسپند شده و اندود قیر در جلوگیری از انتقال رطوبت استفاده می‌گردد.
از دیگر موارد استفاده پرلیت می‌توان به کاربرد آن به عنوان اندود مقاوم در مقابل آتش و نیز عایق حرارتی در درجه حرارت‌هایی که عایق‌کاری در دماهای بین 200 تا 800 درجه سانتیگراد مورد نیاز است نام برد.
محصولات سرامیکی پرلیت: فسفات و پرلیت در ساخت کوره‌های حرارتی الکتریکی، رآکتورهای شیمیایی و سایر تأسیسات به علت ویژگی‌های عایق حرارتی این محصول به طور گسترده‌ای رواج یافته است.
کاربردهای پرلیت در آینده تنوع و دگرگونی وسیعی خواهد یافت بعضی از زمینه‌های جدید کاربرد پرلیت عبارتند از:
جایگزینی زئولیت در غذای حیوانات، به کارگیری به عنوان کود کشاورزی، سفال‌های آکوستیک، بافت‌دهنده رنگ، بسته‌بندی، عایق دیگ بخار و کوره‌های پخت سیمان نام برد.
استفاده از پرلیت زمین کاو در صنعت کشاورزی، باغبانی و گلخانه:
در زمین‌هایی با بافت سنگین و نفوذپذیری کم، خاک را مساعد نموده و نفوذپذیری را افزایش داده و حرکت ریشه‌ها در خاک و اکسیژن را به راحتی انجام داده و با ورود کانی های موجود در پرلیت خاک را غنی و تقویت می‌نماید در ضمن به دلیل عایق بودن می‌توان در فصل سرما با تکنولوژی خاصی محصولات مورد نیاز را تولید و در اختیار مردم قرار داد و در کشت جنگل های دست کاشت بسیار مفید بوده قرار می‌گیرد.
از جمله ویژگی های منحصر به فرد پرلیت زمین کاو در بخش کشاورزی جذب فوق‌العاده آب در خود و به وجود آمدن زه‌کش کشت است. اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد، از جمله: میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب می‌گردد تا از تبخیر آب، جلوگیری شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی بماند مرطوب بودن خاک، موجب می‌شود تا نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن موادغذایی خاک جلوگیری می‌شود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک، تبادل هوا و خاک را فزونی می‌بخشد و ریشه گیاهان به سهولت در خاک رشد می‌نمایند.
از آنجا که عمده اکسیژن مصرف گیاهان از طریق ریشه آنها تأمین می‌گردد لذا پرلیت به دلیل دارا بودن حفرات ریز هوا قادر است آب و اکسیژن مورد نیاز را به سهولت در اختیار ریشه قرار دهد. ترکیباتی که فاقد پرلیت می‌باشند قدرت آب‌دهی آن ها ناچیز بوده و اکسیژن را پس می‌دهند که این باعث مسدود شدن تارهای کشنده ریشه و در نهایت خفگی گیاه در اثر کمبود اکسیژن می‌گردد.
خلاصه اینکه پرلیت باعث
الف) اصلاح سیستم هوادهی و آب‌دهی خاک
ب) قدرت نگهداری آب و مواد غذایی در خود و تغذیه مداوم گیاه
پ) عدم ایجاد تغییر ناگهانی در دمای خاک
ت) استریل
با توجه به نتایج حاصله که در بخش‌های مختلف این سایت وجود دارد در صورت اطلاع کامل از خواص پرلیت توسط عامه مردم و استفاده از آن در بخش کشاورزی، خدمتی بر حسب وظیفه و گام مثبت و مؤثری در جهت کاهش چشمگیر مصرف آب و بهبود محصولات کشاورزی و باغی به وجود می‌آید.
استفاده از پرلیت زمین کاو در سبک‌سازی ساختمان
یکی از متداولترین مصالح ساختمانی مورد استفاده در صنعت ساختمان ایران در نیم‌ قرن گذشته، انواع بلوک و پانل‌های سیمانی و همچنین آجر و بلوک‌های سفالی می‌باشد که به لحاظ وزن و روش تولید سنتی از کیفیت مطلوبی برخوردار نبوده است.
همگام با پیشرفت تکنولوژی و همچنین وضع استانداردهای جدید جهانی در این صنعت و با نگرش جدی‌تر به فاکتورهای زیست محیطی، مصرف انرژی، سهولت تولید و اجرا، ایمنی، صرفه اقتصادی و عامل رفاهی، امروزه استفاده از اینگونه مصالح سنتی کم‌کم در حال منسوخ شدن بوده و بهترین گزینه جایگزین، استفاده از انواع بتن سبک به خصوص بتن‌های سبک هوادار (فوم بتن سبک و بتن گازی) و همچنین بتن دانه سبک می‌باشد که خوشبختانه با همت مهندسان و معماران بخش ساختمان و پشتیبانی دست اندرکاران دولتی و مراجع علمی، استفاده از آن ها در کشورمان در حال فراگیر شدن است.
ساخت بتن‌های سبک با استفاده از دانه‌های سبک طبیعی و صنعتی (مثل: پرلیت، پوکه‌های آتشفشانی، ورمیکولیت، لیکا، پلی استایرن و غیره) با فرمول بندی‌های مختلف، سال هاست که در صنعت ساختمان رواج داشته است.
بتن‌های سبک حاصل از اختلاط هر یک از این دانه‌های سبک با ملات‌های سیمانی، با توجه به وزن حجمی و مقاومت و کیفیت دانه‌ها، دارای خواص ویژه‌ای است که در صورت استفاده از ترکیب همزمان بعضی از آن ها در ملات‌های سیمانی و در کنار استفاده از رزین‌های شیمیایی خاص و پوزولان‌ها، بتن سبک حاصل دارای خواص برتر به لحاظ مسائل فنی و قیمت خواهد بود که بلوک و پانل  از جمله آن هاست، همچنین هزینه پایین تجهیزات تولید و سهولت اجرا از ویژگی های برتر آن به شمار می‌رود.
ملات حاصل از این ترکیب با آب و سیمان، به راحتی توسط دستگاه‌های ساده بلوک زن تخم کن و ثابت و یا ماشین‌آلات تمام اتوماتیک به بلوک‌های سبک دیواری و سقفی با وزن مخصوص تقریبی 800 کیلوگرم در مترمکعب (شناور روی آب) تبدیل می‌شود و ضمناً از این ملات جهت تولید انواع پانل با ابعاد دلخواه در قالب‌های معمولی و همچنین پوشش احجام حتی کروی نیز می‌توان استفاده نمود.
جهت تولید قطعات سبک باربر مسلح و سقف‌های کامپوزیت می‌توان با تغییر جزئی در فرمول به همراه مشبک‌های فلزی و آرماتورهای حائل به این منظور دست یافت.
خواص ویژه پرلیت زمین کاو:
وزن‌های بسیار پایین در قطعات عایق غیر باربر (پایین آمدن مؤثر وزن بنا)
خشک شدن سریع و زمان کیورینگ پایین
مقاومت فشاری مناسب
عایق حریق، عایق صدا و واترپروف
سهولت بالا در ساخت و حمل و نقل و اجرا
قابلیت پذیرش برش، میخ، پیچ، رول پلاک و کورپی
قابلیت پذیرش انواع پلاستر و امکان تراشیده شدن آسان
انعطاف‌پذیری و شکل پذیری مطلوب
صرفه اقتصادی بالا
قابلیت تولید انبوه
رفتار مناسب و مقاومت و ایمنی بالا در برابر نیروهای جانبی مثل زلزله و عدم ایجاد آوار
کاهش ابعاد اجزای بنا و افزایش مؤثر فضای مفید داخلی ساختمان
موارد استفاده  پرلیت زمین کاو:
پس از آماده شدن ملات دانه سبک، می‌توان از آن در موارد زیر استفاده نمود:
  • شیب بندی و کف‌سازی (حتی سطوح شیب‌دار)
  • تولید انواع پانل در سایزهای مختلف مسلح و غیرمسلح
  • تولید انواع بلوک‌های سقفی و دیواری، تیغه غیر باربر به صورت توپر یا سوراخ‌دار با دستگاه بلوک زن
  • اجرای پوشش بتن دانه سبک روی سطوح انواع رابیتزبندی و روفیکس حتی روی احجام کروی شکل و سطوح شیب‌دار

بتن سبک ماده‌ای است با ترکیبات جدید و فوق‌العاده سبک و مقاوم.

مواد تشکیل دهنده بتن سبک عبارت است از ورموکولیت، پرلیت، سنگ بازالت و سیمان تیپ 2 و …

در این بتن همانند بتن های عادی، از ماسه استفاده نمی‌شود.

عدم وجود ماسه باعث سبک و همگن شدن ساختار بتن گردیده و باعث می‌شود که مواد تشکیل دهنده که تقریباً از یک خانواده می‌باشند و بهتر همدیگر را جذب کنند.

ساختمان این بتن متخلخل بوده و این مسئله پارامتر بسیار مؤثری است.

چون تخلخل موجود در بتن باعث مقاوم شدن در برابر زلزله و عایق شدن در برابر صدا، گرما و سرما می‌گردد.

ترکیبات این بتن به گونه‌ای عمل می‌کند که حالت ضد رطوبت به خود گرفته و به مانند بتن معمولی که جذب آب دارد عمل نکرده و آب را از خود دفع می‌کند.

این بتن تحت فشار مستقیم (پرس) ساخته می‌شود.

به دلیل شکل‌گیری بتن در فشار، ساختار آن دارای یکپارچگی قابل قبولی است.

بتن سبک در قالب های طراحی شده توسط متخصصین، بصورت یکپارچه ریخته می‌شود.

به دلیل یکپارچگی در نوع ساختمان بتن، قطعه تولیدی از استحکام بالایی برخوردار شده و مقاومت بالایی نیز در برابر زلزله از خود نشان خواهد داد.

برای تقویت این بتن از یک یا چند لایه شبکه فلزی در داخل بتن استفاده شده که این حالت همانند مسلح کردن بتن معمولی به وسیله میلگرد می‌باشد.

هزینه تولید این نوع بتن از دیگر مواد ساختمانی به نسبت ویژگی آن پایین‌تر است.

زمان بسیار کمتری جهت تولید دیوارهای بتنی سبک یا قطعات دیگر لازم است. پرت مواد اولیه جهت تولید بتن سبک بسیار کمتر از بتن معمولی است.

چون تمام مراحل تولید در محل مشخصی صورت گرفته و جهت تولید پروسه‌ای طراحی گردیده است.

به دلیل طراحی کلیه مراحل تولید و وجود نظارت بر تمامی این مراحل ماده تولیدی دارای استاندارد خاصی تعریف شده است. (مهندسی سازه)

خرید مصالح بطور عمده صورت می‌گیرد و هزینه کمتری برای سازنده در بر خواهد داشت و در نهایت خانه پیش ساخته با قیمت پایین‌تری عرضه می‌گردد.

قطعات تولیدی در کارخانه از آزمایشات کنترل کیفیت گذر کرده و در صورت تأیید به بازار مصرف عرضه می‌گردد.

بتن سبک مسطح بوده که می‌توان با یک ماستیک‌کاری ساده بر روی آن رنگ‌آمیزی کرد.

سنگ‌های سبک وزن 1-0.5 گرم بر سانتیمتر مکعب نظیر پامیس، پرلیت، شیل و اسلیت منبسط شده در بخش های خاص ساختمان به منظور کاهش وزن، عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود.

پرلیت را می‌توان به نسبت های مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌های سبک وزن تهیه کرد.

ملات پرلیت از ملات سمیان سبک تر، هدایت گرمایی آن کم جذب، صدای ان بیشتر است.

در رنگ‌سازی، پلاستیک، لاستیک، عایق‌بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره به کار می‌رود.

صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار می‌روند. صفحات جذب صدا، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند.

بلوک‌ها و  پرلیت زمین کاو

پرلیت بلوک2

بلوک‌های پرلیت مشمول سیمان پورتلند و پرلیت منبسط شده (یا تغلیظ یافته) می‌باشد و از لحاظ ظاهر و ابعاد مشابه بلوک‌های معمولی هستند.

– وزن آنها تقریباً نصف وزن بلوک‌های محکم معمولی است.

– خاصیت جذب فوق‌العاده خوب صدا را دارد.

– غیرسمی، فساد، موریانه زدگی و خوردگی بوده و اشتعال‌پذیری آنها بسیار اندک می‌باشد.

– به میزان مقاومت و ثبات سازه‌ای که آنها را در بر می‌گیرد ثبات دارد.

– حمل و نقل بسیار آسان و نصب آنها سریعتر از بلوک‌های معمولی است.

ملات گچ و  پرلیت زمین کاو

از پرلیت منبسط و گچ، ملات سبکی ساخته می‌شود که جاذب صوتی مناسب و عایق حرارتی خوبی است. اندود پرلیت و گچ از نفوذ آتش به اسلکت فولادی و بتن فولادی ساختمان ها جلوگیری نموده و خطر گسترش آتش را کاهش می‌دهد.

– ملات گچ و پرلیت

– ملات گچ، آهک و پرلیت

برای مناطق خشک که رطوبت نسبی هوا از 0.60 تجاوز نمی‌کند جهت پیشگیری از هدر رفتن انرژی گرمایی و یا سرمایی می‌توان از قطعات پیش‌ساخته گچ ـ پرلیت و همچنین از ملات آن استفاده کرد.

اما در مناطق شرجی یعنی مناطقی که میزان رطوبت هوا از 0.60 بالا است می‌توان با افزودن 3 پیمانه خمیر آهک به یک پیمانه گچ (وزن آهک باید دو برابر وزن گچ باشد) ملاتی ساخت و با مخلوط کردن پرلیت (به میزان 3 تا 5 برابر وزن ملات) آن را در ساخت قطعات پیش‌ساخته و یا به عنوان پلاستر و یا ملات مورد استفاده قرار داد. پس از مدتی که از مصرف آن گذشت، آهک با گرفتن گاز کربن از هوا به سنگ آهک تبدیل می‌شود که جسمی سخت بوده و در برابر آب و بخار پایدار است.

نکته قابل توجه در هر دو مورد قطعات و ملات‌های (گچ ـ پرلیت) و (گچ – آهک – پرلیت) این است که ضمن عایق حرارتی بودن خاصیت عایق صوتی نیز دارند.

فروش پرلیت perlite زمین کاو در تولید سموم و آفت کش ها

پرلیت منبسط شده (حرارت داده شده) ماده ای است سبک ، متخلخل ، باPH خنثی که قادر به جذب و نگهداری آب است. پرلیت به دلیل خاصیت جذب زیاد به عنوان حمل کننده مواد سمی در حشره کش ها استفاده می گردد. ذرات پرلیت به پوشش بدن حشرات می چسبند و به تدریج مایع بدن حشره را جذب می کنند.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

perlite-zaminkav-02188385541- (6)

فروش پرلیت زمین کاو

پرلیت
پرلیت زمین کاو نوعی سنگ آتشفشانی با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب و یا مرطوب تشکیل می‌شود. پرلیت دارای بافت شیشه‌ای است و به سبب همراه داشتن آب، اشکال کروی در آن ایجاد شده است. میزان آب همراه با پرلیت در حدود 2 تا 5 درصد است.
آشنایی
بعضی از دانشمندان معتقدند پرلیت از هیدراسیون اسبیدین عامل گردیده است و آب موجود در آن به صورت مولکولی و هیدروکسیل است. نسبت مقدار این دو نوع آب در پرلیت به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد. پرلیت ها ناپایدارند و با گذشت زمان شروع به تبلور می‌کنند و سپس خاصیت اصلی خود را از دست می‌دهند. بیشتر پرلیت های مرغوب به دوران سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارند. چنانچه پرلیت آلتره گردد، به  مونتموریلونیت، اوپال و کلسدونی تبدیل می‌گردد.
طرز تهیه و کاربرد پرلیت منبسط شده زمین کاو
تهیه پرلیت منبسط شده زمین کاو
سنگ پرلیت را نخست خرد و سپس دانه بندی می‌نمایند. پرلیت دانه بندی شده ابتدا به بخش پیش گرم و از آنجا به داخل کوره هدایت می‌گردد. دمای داخل کوره میان 700 تا 1100 درجه سانتیگراد و بر پایه ترکیب شیمیایی و میزان آب موجود در پرلیت تنظیم می‌شود. پرلیت در داخل کوره منبسط و به کمک جریان هوا به طرف بالا رسانده می‌شود. مواد زاید به طرف پایین کوره سقوط می‌کنند.
کاربرد پرلیت منبسط شده  زمین کاو
مصارف مهم پرلیت منبسط شده زمین کاو عبارت است از: تهیه بتون سبک وزن، پرکنندگی، عایق حرارتی و صوتی، کشاورزی و به عنوان صافی و ساینده است. پرلیت را می‌توان به نسبت های مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌ های سبک وزن تهیه کرد. ملات پرلیت از ملات سیمان سبک تر، هدایت گرمایی آن کم جذب صدای آن بیشتر است.
در رنگ سازی، پلاستیک، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره به کار می‌رود. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایق های خوب حرارتی و صوتی به کار می‌روند. صفحات جذب صدا، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند.
  • پرلیت زمین کاو به عنوان عایق حرارتی: مخلوط پرلیت، آزبست و یک ماده چسباننده نظیر گچ به صورت عایق حرارتی بسیار خوبی به مصرف می‌رسد که از آن به منظور عایق بندی مخازن و لوله‌ها تا دمای 1000 درجه سانتیگراد استفاده می‌شود.
  • مصارف باغبانی پرلیت  زمین کاو: اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد، از جمله میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب می‌گردد تا از تبخیر آب، جلوگیری شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی بماند. مرطوب بودن خاک، موجب می‌شود تا نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن مواد غذایی خاک جلوگیری می‌شود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک، تبادل مواد و خاک را فزونی می‌بخشد و ریشه گیاهان به سهولت در خاک رشد می‌نمایند.

کاربرد پرلیت خام  زمین کاو

پرلیت خام در صنایعی همچون سرامیک، سانیره‌ها، ساخت الکترود، تهیه سیمان، مواد منفجره، متالوژی، تولید زئولیت مصنوعی، فیلتر و صافی و  ساخت فیبر شیشه‌ای کاربرد دارد.

  • سرامیک:برای تهیه عناصر سیلیس، آلکانی و آلومینیوم مورد نیاز برای سرامیک ها می‌توان ترکیب همگن و یکسان پرلیت خام را جایگزین کوارتز و فلدسپارت در تهیه چینی نمود. در تهیه لعاب های رنگی از پرلیت می‌توان استفاده نمود. در کاشی کف و سرویس های بهداشتی، پرلیت به میزان 12 تا 35 درصد جایگزین فلدسپارت می شود. سرامیک های الکتریکی و فیبر شیشه‌ای پرلیت ها مناسب تشخیص داده شده‌اند.
  • سیمان:  برای تهیه سیمان پوزولان و بتون به کار می‌رود.
  • زئولیت‌ها: ماده اولیه مناسب برای تهیه انواع زئولیت ها با استفاده از محلول های گرمایی.
  • ساینده‌ها: پرلیت با داشتن سختی 5 الی 6 به عنوان ماده ساینده استفاده می‌شود.
  • متالوژی: پرلیت خام اگر به صورت لایه روی مواد مذاب قرار گیرد مانع اکسیده شدن ماده مذاب، کاهش لفت دما و جمع آوری سرباره می‌شود.

میزان تولید پرلیت

میزان پرلیت مصرفی جهان در سال 1997 1.8 تا 1.9 میلیون تن گزارش شده است. کشورهای مهم تولید کننده پرلیت عبارتند از: آمریکا، روسیه، یونان، ایتالیا، ژاپن و  … .

منابع پرلیت ایران

ذخایر بزرگی از پرلیت در شرق جاده میانه – تبریز در ناحیه سفید خانه (46 کیلومتری شمال شرقی میانه)، اطراف آبادی طارم (در غرب میانه) کشف گردیده است. میزان ذخیره معدن سفید خانه در حدود 50 میلیون تن گزارش گردیده است. با اکتشافات انجام شده توسط اداره کل معادن و فلزات خراسان، ذخایر با ارزشی در اطراف   بیرجند، فردوس و طبس کشف گردیده است. در دیگر نقاط ایران و از جمله در استان سیستان و بلوچستان و شهرهای نائین و کاشان نیز ذخایر پرلیت کشف شده است.