ﭘﺮﻟﯿﺖ زمین کاو ﺑﻪ ﯾﮏ ﺷﯿﺸﻪ وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ آﻟﻮﻣﯿﻨﻪ ﺳﯿﻠﯿﮑﺎﺗﻪ ﺑﺎ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﻣﺸﺎﺑﻪ رﯾﻮﻟﯿﺖ ﯾﺎ آﻧﺪزﯾﺖ اﻃﻼق ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﻣﻘﺪار دو ﺗﺎ ﭘﻨﺞ در ﺻﺪ ٥-٢ آب در ﺷﺒﮑﻪ ﺑﻠﻮری ﺧﻮد ﺟﺎی داده اﺳﺖ و ﺑﺎ ﯾﮏ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺷﮑﺎف های ﻣﺘﺤﺪاﻟﻤﺮﮐﺰ ﯾﺎ ﺷﻌﺎﻋﯽ ﻣﻌﺮوف ﺑﻪ ﺑﺎﻓﺖ ﭘﺮﻟﯿﺘﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽ ﺷﻮد. ﭘﺮﻟﯿﺖ اﻏﻠﺐ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺳﻨﮕﯽ ﺷﮑﻨﻨﺪه و ﻧﺎﻣﺘﺮاﮐﻢ ﺑﺎ رﻧﮓ روﺷﻦ دﯾﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺗﺮاﮐﻢ ﻧﺎﭼﯿﺰ، اﯾﻦ ﺗﻮده ھﺎ در اﺛﺮ ﺿﺮﺑﺎت ﭼﮑﺶ ﺑﻪ راﺣﺘﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه و ﺑﻪ اﺟﺰا اﺳﻔﺮوﺋﯿﺪال ﻣﺘﺤﺪاﻟﻤﺮﮐﺰ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ھﻤﯿﻦ اﺟﺰا ﺑﺎ ﺗﺮک های ﻣﺘﺤﺪاﻟﻤﺮﮐﺰ ﺑﺎﻋﺚ اﻃﻼق اﺳﻢ ﺑﺎﻓﺖ ﭘﺮﻟﯿﺘﯽ ﺑﻪ ﺳﻨﮓ ﮔﺮدﯾﺪه اﻧﺪ. اﯾﻦ ﺑﺎﻓﺖ ﺑﺎ اﻧﻘﺒﺎض و ﭼﺮوﮐﯿﺪﮔﯽ ﺑﻪ ھﻨﮕﺎم ﺳﺮد ﺷﺪن ﺣﺎﺻﻞ ﻣﯿﺸﻮد ﮐﻪ ﻃﯽ آن اﺷﮑﺎل ﮐﺮوی ﭘﯿﺎزی ﺷﮑﻞ ﺑﺎ ﻗﻄﺮی در ﺣﺪود ﻣﯿﻠﯽ ﻣﺘﺮ ﺗﺎ ﺳﺎﻧﺘﯽ ﻣﺘﺮ در ﺳﻨﮓ ﺑﻪ وﺟﻮد ﻣﯽ آﯾﺪ.

ﯾﮏ ﺻﻔﺖ ﻋﻤﻮﻣﯽ ھﻤﻪ ﺷﯿﺸﻪ های وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، داﺷﺘﻦ ﻣﻘﺪار ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ای آب ﺗﺮﮐﯿﺒﯽ  ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﻣﺜﻼ اﺑﺴﯿﺪﯾﻦ دارای ١% و ﯾﺎ ﮐﻤﺘﺮ و ﭘﯿﭽﺴﺘﻮن ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺗﺎ ١٠% آب داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ و در ﺣﺪ واﺳﻂ اﯾﻦ دو ﻣﻘﺪار، ﭘﺮﻟﯿﺖ و ﭘﺎﻣﯿﺲ ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﯿﺮﻧﺪ. ﻗﺴﻤﺖ اﻋﻈﻢ آب ﻣﻮﺟﻮد در ﭘﺮﻟﯿﺖ، ﺑﻪ صورت ﻣﻮﻟﮑﻮﻟﯽ در ﺷﯿﺸﻪ ﺣﻞ ﺷﺪه و ﻓﻘﻂ ﻗﺴﻤﺖ ﮐﻤﯽ از آن ﺑﻪ ﺻﻮرت ھﯿﺪروﮐﺴﯿﻞ اﺳﺖ. (اﻟﺒﺘﻪ ﻣﻘﺪار ﻓﺮاواﻧﯽ اﯾﻦ دو ﻧﻮع آب ﺑﻪ ﻣﯿﺰان ﻓﺮاواﻧﯽ اﮐﺴﯿﺪ ﮐﻠﺴﯿﻢ و ﻣﻨﯿﺰﯾﻢ ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد). اﯾﻦ آب ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺸﺎ ﻣﺎﮔﻤﺎﯾﯽ و ﯾﺎ ﺑﻌﺪ ﻣﺎﮔﻤﺎﯾﯽ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.

اﮐﺜﺮ پرلیت ها دارای ارزش ﺗﺠﺎرﺗﯽ زﯾﺎدی ھﺴﺘﻨﺪ و ﻋﻠﺖ آن هم، ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ اﻧﺒﺴﺎط زﯾﺎد و ﻧﺎگهاﻧﯽ (اﻓﺰاﯾﺶ ﺣﺠﻤﯽ در ﺣﺪود ٢٠ﺑﺮاﺑﺮ) در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺣﺮارت ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. اﻟﺒﺘﻪ اﯾﻦ ﺧﺎﺻﯿﺖ در سنگ های ﺷﯿﺸﻪ ای دﯾﮕﺮی ﮐﻪ ﺳﺎﺧﺖ و ﺑﺎﻓﺖ ﭘﺮﻟﯿﺘﯽ ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﻓﺎﻗﺪ ارزش ﺗﺠﺎرﺗﯽ هستند.

ﻧﻮع آب ﻣﻮﺟﻮد در ﺷﯿﺸﻪ ھﺎی وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، ﻣﻘﺪار و ﺷﺮاﯾﻂ رها ﺷﺪن، ﻏﻠﻈﺖ ﺷﯿﺸﻪ و ﺗﻐﯿﯿﺮات آن در درﺟﻪ ﺣﺮارت های ﻣﺨﺘﻠﻒ از ﻋﻮاﻣﻞ مهمی هسنتد ﮐﻪ در ﻣﻘﺪار و ﺷﺮاﯾﻂ اﻧﺒﺴﺎط ﻣﻮﺛﺮ هستند و ﻧﯿﺰ ﺗﻐﯿﯿﺮ در ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ، ﺳﺒﺐ ﺗﻐﯿﯿﺮ در ﻧﻘﻄﻪ ﻧﺮم ﺷﺪن، اﻧﺪازه حباب ها و ﺿﺨﺎﻣﺖ دﯾﻮاره ﺑﯿﻦ ﺣﻔﺮات و ﺗﺨﻠﺨﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد ﻟﺬا جهت ﺗﻮﻟﯿﺪ ﭘﺮﻟﯿﺖ ﻣﻨﺒﺴﻂ ﺷﺪه از ﺷﯿﺸﻪ های وﻟﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، ﺑﺎﯾﺴﺘﯽ آزﻣﺎﯾﺸﺎت و آﻧﺎﻟﯿﺰهای دﻗﯿﻘﯽ به عمل آﯾﺪ. آب ﻣﻮﺟﻮد در پرلیت ها ﯾﮑﯽ از ﻋﻮاﻣﻠﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺧﺮوج آن در اﺛﺮ ﺣﺮارت ﻣﻌﯿﻨﯽ ﻣﻮﺟﺐ اﻧﺒﺴﺎط ﺳﺮﯾﻊ ﺳﻨﮓ ﻣﯽ ﺷﻮد. وﻗﺘﯽ داﻧﻪ های ﭘﺮﻟﯿﺖ ﺧﺮد ﺷﺪه، ﺑﻪ ﻃﻮر ﻧﺎگهاﻧﯽ ﺗﺎ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻧﺰدﯾﮏ ﺑﻪ ﻧﻘﻄﻪ ذوب (٨٠٠-١٢٠٠) ﮔﺮم ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ آب ﺗﺒﺪﯾﻞ ﺑﻪ ﺑﺨﺎر آب ﺷﺪه و اﺟﺰای ﻧﺮم ﻣﺘﺨﻠﺨﻠﯽ از آن ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽ ﻣﺎﻧﺪ ﮐﻪ همان ﭘﻮﻣﯿﺲ ﻣﺼﻨﻮﻋﯽ اﺳﺖ.

در درﺟﻪ  حرارت های ﺑﯿﻦ ٨٠٠-١٢٠٠ ﻓﺸﺎرهای ﻧﺎﺷﯽ از ﺗﺒﺨﯿﺮ آب اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﻓﺘﻪ ﭼﻮن در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ، ﺳﻨﮓ ﺷﯿﺸﻪ، ﻧﺮم ﺷﺪه و ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻤﯿﺮی ﭘﯿﺪا ﮐﺮده، ﺧﺮوج ناگهاﻧﯽ ﺑﺨﺎر آب و ﮔﺎزھﺎی ﻓﺮار ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد ﺗﺨﻠﺨﻞ رﯾﺰ در ﺳﻨﮓ ﺷﺪه و ﺗﻮده ﺷﯿﺸﻪ ای ﺑﻪ ﻣﺎده ﺳﺒﮏ ﺳﻔﯿﺪ رﻧﮕﯽ ﺗﺒﺪﯾﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد.

آﻣﺎدﮔﯽ ﭘﺮﻟﯿﺖ جهت ورود ﺑﻪ ﮐﻮره ﯾﮏ ﻋﻤﻞ ﺗﺨﺼﺼﯽ ﺑﺴﯿﺎر ﺣﺴﺎس ﺑﻮده و ﻣﮫﻤﺘﺮﯾﻦ ﻋﺎﻣﻞ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از اﻧﺪازه و اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﮐﺮدن ﻧﻤﻮﻧﻪ ھﺎ و داﻧﻪ ھﺎ و ذرات ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ﺧﺮد ﮐﺮدن و آرد ﮐﺮدن اﺳﺖ. ﺳﺮی اﻧﺪازه ھﺎی ذرات ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﻧﯿﺰ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﭘﺮﻟﯿﺖ از ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻘﺪار آب آن دارد و در ﻃﺮاﺣﯽ ﮐﻮره، ﺧﻮراک ﮐﻮره ﺑﻪ ﻃﻮر اﯾﺪه آل از ذرات در اﻧﺪازه ٠٫٠١- ٠٫٠١ اﯾﻨﭻ (٠٫٢٥-٠٫٢٥) ﺳﺎﻧﺘﯽ ﻣﺘﺮ ﺗﺸﮑﯿﻞ می شود، اﻟﺒﺘﻪ ﺟﺪا ﮐﺮدن ذرات ﮐﻮﭼﮑﺘﺮ از ٠٫٠١ اﯾﻨﭻ ﺑﺴﯿﺎر ﻣﮫﻢ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ اﯾﻦ ذرات، ﻓﻮق اﻟﻌﺎده رﯾﺰ ﺑﻮده و ﻓﻀﺎی ﺧﺎﻟﯽ ﺑﯿﻦ داﻧﻪ ھﺎی درﺷﺖ را ﭘﺮ ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ. ﭼﻮن ﭘﺮﻟﯿﺖ ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺗﺮد و ﺷﮑﻨﻨﺪه ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ و ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ترک های ﻣﯿﮑﺮوﺳﮑﻮﭘﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺷﮑﻨﻨﺪه ﻣﯽ ﺷﻮد، ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻌﺪ از رﺳﯿﺪن ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ از آﺳﯿﺎب ﺧﺎرج ﺷﻮد ﮐﻪ از ﺧﺮد ﺷﺪن ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ آن ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی ﺷﻮد. ھﻤﭽﻨﯿﻦ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺮداری، ﺗﺠﺰﯾﻪ و اﻟﮏ ﮐﺮدن ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺮﺗﺐ ﺑﺮای اﻃﻤﯿﻨﺎن و ﮐﻨﺘﺮل ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺟﮫﺖ ارﺳﺎل ﺑﻪ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ اﻧﺒﺴﺎط ﭘﺮﻟﯿﺖ ﺑﺎﯾﺪ ﺻﻮرت ﮔﯿﺮد.

• وزن ﻣﺨﺼﻮص: 70 کیلوگرم بر متر مکعب

• ﻧﻘﻄﻪ ذوب: ٩٠٠-١٣٠٠

• ﺣﻼﻟﯿﺖ: ﻣﺤﻠﻮل در ﻗﻠﯿﺎھﺎی داغ و ﻧﯿﻤﻪ ﻣﺤﻠﻮل در ﺳﻮد ﻧﺮﻣﺎل

• ﺗﺮﮐﯿﺐ :ﭘﺮﻟﯿﺖ دارای اﮐﺴﯿﺪھﺎی زﯾﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ

 

شرکت زمین کاو 

www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781