پرلیت (perlite)

• موفقیت در تولید قارچ، ارتباط اساسی با خاک پوششی داشته و کیفیت و کمیت محصول ارتباط مستقیم با کیفیت و نحوه استفاده خاک پوششی دارد.
• خاک پوششی مناسب باید در نگه داری آب از ظرفیت بالایی برخوردار باشد تا موقع آبیاری، آب مورد نیاز بستر را جذب و از نفوذ آن به لایه های زیرین و از بین رفتن آن جلوگیری کرده و رطوبت لازم برای تشکیل اندام باردهی را تامین کند. همچنین بافت آن زیاد سنگین نباشد تا تبادلات گازی و نفوذ هوا در آن به راحتی صورت گیرد.
• استفاده از پرلیت به همراه کمپوست و خاک رسی لوم (خاک باغ) به نسبت یک به دو به دو از بسترهای مناسب خاک پوششی برای پرورش قارچ می باشد.
• طبق روش لمک، مواد لازم جهت تهيه اسپان قارچ با استفاده از پرلیت به شرح زیر می باشد:

پرليت ( ۱۴۵۰ گرم )،  سبوس گندم ( ۱۶۵۰ گرم)، سولفات کلسيم ( ۲۰۰ گرم )، کربنات کلسيم ( ۵۰ گرم ) و آب ( ۶۶۵ ميلي ليتر) که پس از مخلوط کردن اين مواد را داخل شيشه هاي نيم ليتري ريخته و استريل ميکنند . اسپان توليد شده براحتي از هم پاشيده و به نسبت ارزان تمام ميشود . علاوه بر اين براي مدت زمان طولاني، قابل نگهداري است .

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز در پرورش قارچ می باشد.

خرید و فروش پرلیت (perlite )

پرلیت (perlite)

• پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد.
• خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می کند.
• نفوذپذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می گردد.
• قدرت توانایی سرد و گرم شدن ماسه های ریخته گری با اضافه نمودن پرلیت افزایش یافته و در نتیجه باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می شود.
• همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز در صنعت ریخته گری می باشد.

پرلیت (Perlite  )

• ذرات پرلیت با آب و سیمان پرتلند ترکیب می شوند و بتن سبکی تولید می نمایند که ویژگی های زیادی از جمله قابلیت تراکم و ضربه پذیری دارد.
• استفاده از پرلیت یک روش سریع، ارزان و کارآمد برای ایجاد دیوارهای بنایی است. استفاده از پرلیت در فضای خالی مرکزی بتن یا فضای خالی دیوار بنایی، با توجه به نوع طراحی می تواند باعث کاهش انتقال حرارت تا 50% بیشتر شود.
• سبک وزن بودن، ایجاد یک لایه عایق در برابر گرما و سرما، مقاوم در برابر ترک خوردگی، محافظ در برابر ورود حشرات موذی، انعطاف پذیری، کیفیت یک پارچه، ضد حریق، ایجاد یک لایه عایق صوتی، ضد رطوبت و نم، سهولت استفاده از دیگر مزایای بتن سبک پرلیتی است.
• پرلیت به عنوان یک ماده ضربه پذیر در بتن استفاده می شود.
• از آن جا که مقاومت بالای بتن دلیلی برای تحمل بهتر در برابر ضربه نیست می توان به این مهم دست یافت که استفاده از پرلیت در بتن، این امکان فراهم می شود تا انرژی ضربه صرف جمع شدگی و خزش در بتن گردد. ضربه پذیری بتن می تواند در سازه­های مهم (از جمله نیروگاه ها، نیروگاه های هسته ای، پناه گاه ها، ساختمان های مهم و …) قابل استفاده و توجیه پذیر از لحاظ فنی و اقتصادی باشد.
• شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت مصارف ساختمانی می باشد.

• بتن سبک، حاوی پرلیت منبسط شده و سیمان پرتلند اغلب در ساختمان سازی و به خصوص در سد به کار برده می شود.
• بتن سبک پرلیتی نسبت به سایر مواد عایق به کار رفته در سد و یا پشت بام­ها از مقاومت در برابر باد و حریق بیشتری برخوردار است.
• بتن های پرلیتی در ساختمان های جدید و سیستم های سقف مجدد و شیب هایی که بتوانند آب موجود در پشت سقف را جاری سازند به کار برده می شود.
• پرلیت جهت سبک نمودن و به عنوان عامل بازدارنده هوا کمک در عایق و مقابل جذب رطوبت به ملات سیمان اضافه می گردد.
• افزودن پرلیت موجب تسهیل در پمپاژ ملات سیمان به ارتفاعات ساختمان می گردد.
• وجود حباب های ریز هوا تراکم ملات بتن را کاهش می دهد و در نتیجه مقدار محصول افزایش یافته و چگالی بتن کاهش می یابد.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت تولید  بتن پرلیتی می باشد.

پرلیت (Perlite)

• وزن‌های بسیار پایین در قطعات عایق غیر باربر (پایین آمدن مؤثر وزن بنا)
• خشک شدن سریع و زمان کیورینگ پایین
• مقاومت فشاری مناسب
• عایق حریق، عایق صدا و واترپروف
• سهولت بالا در ساخت و حمل و نقل و اجرا
• قابلیت پذیرش برش، میخ، پیچ، رول پلاک و کورپی
• قابلیت پذیرش انواع پلاستر و امکان تراشیده شدن آسان
• انعطاف‌پذیری و شکل پذیری مطلوب
• صرفه اقتصادی بالا
• قابلیت تولید انبوه
• رفتار مناسب و مقاومت و ایمنی بالا در برابر نیروهای جانبی مثل زلزله و عدم ایجاد آوار
• کاهش ابعاد اجزای بنا و افزایش مؤثر فضای مفید داخلی ساختمان

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت تولید قطعات پیش ساخته پرلیتی می باشد.

• وزن این بلوک ها با ابعاد برابر30 درصد از بلوک های سفالی و 60 درصد از بلوک های سیمانی، سبک تر است. استفاده از این بلوک ها باعث کاهش وزن ساختمان شده درنتیجه هزینه های ساخت کاهش می یابد.
• با استفاده از بلوک سبک پرلیتی نیروی مؤثر زلزله کاهش یافته و به دلیل وزن سبک آوار تلفات جانی نیز به میزان چشمگیری کاهش می یابد.
• ساختار سلولی خاص بلوک های پرلیتی، ( داشتن شکل مولکولی شبیه به حرف C انگلیسی ) باعث خاصیت جذب صوت بالایی تا حدودDb 160 می باشد ( 8 برابرمصالح بتنی ) . این خاصیت یکی از بهترین دلایل برای استفاده از این بلوکها درهتلها، مدارس و مکانهای امنیتی می باشد.
• قابلیت عایق بودن در بلوک های سبک پرلیتی تا 20 برابر بتن معمولی می باشد. بنابر آزمایشات انجام شده 1 سانتی متر ضخامت بلوک پرلیتی از نظر انتقال حرارت باضخامت 10-8 سانتی متر دیوار آجری و ضخامت 18 سانتی متر دیوار بتنی و ضخامت 20 سانتیمتر دیوار سنگی برابری می کند که این خاصیت باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و از طرفی کاهش هزینه های تاسیسات ساختمان می گردد.
• بلوک پرلیتی، نسوز است و تا 4 ساعت در برابر تستهای آتش انجام شده دوام می آورد (8 برابردیوار معمولی) . بنابراین برای سقف و کف ضد حریق ایده آل می باشد.
• پرلیت در مقابل ترکیبات اسیدی و قلیایی مقاوم بوده و PH نزدیک 6/5 دارد.
• همچنین مقاومت فشاري این بلوک ها باید بین 20 تا 50کیلوگرم برسانتیمترمربع باشد .
• بلوک های پرلیتی را می توان با رنگ بندیهای مختلف ارائه نمود، به طوری که کل ضخامت دیوار دارای یک رنگ باشد و دراثر خراشیدگی دیوار، بازهم رنگ زیرین همان رنگ می باشد.
• دیوار بلوک سبک را می توان با همه نوع ملات کار کرد. (ملات سیمان، گچ و خاک و…)

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت تولید بلوک­های پرلیتی و همچنین بلوک­های آماده پرلیتی با بهترین کیفیت می باشد.

پرلیت (Perlite  )

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ریخته گری و نسوز می­باشد.